پروژه کارآموزی کار با دستگاه plc
پیالسی :در دنیای برق دو فناوری مهم با نام PLC شناخته میشوند یکی کنترلر های منطقی برنامه پذیر و دیگری حامل خطوط قدرت در این مقاله کنترلر های خطی برنامه پذیر برسی شده اند: مخفف (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) که معادل فارسی «کنترلگر منطقی برنامهپذیر» است، رایانهٔ کنترلگر تک منظورهای است که به دلیل ویژگیهای خاصّش بیشتر برای کنترل فرآیندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده میشود.
عنوان : پروژه کارآموزی کار با دستگاه plc
فهرست
مقدمه :
مفهوم PLC
PLC یا کنترلگر منطقی برنامهپذیر:
PLC برخلاف یک رایانهٔ عادی غیر صنعتی:
برای کار در شرایط سخت ساخته میشود. شامل:
قابلیت خواندن و پردازش مقادیر و متغیّرها. شامل:
قابلیت فعّال نمودن دستگاههای خاص. شامل:
ساختار
ساختار PLC مشابه ساختار رایانهاست. شامل:
حافظهٔ PLC دو نوع است:
ROM یا حافظهٔ دائم (Read only memory)تراشهایست خاص؛ حاوی برنامهای که:
انواع PLCها
از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی
از نظر وسعت عملیات
PLCها با کاربرد محلی
نوع برنامه کاری دستگاه
مقیاس و نوع دستگاه
برنامه نویسی PLC
اهمیّت روش نمایش در برنامه نویسی
آموزش شکلدهی برنامهٔ PLC به روش نمایش نوشتاری یا الگوریتم
الگو:جابجایی
ساختار برنامه
در کل پنج نوع بلوک وجود دارد که عبارتند از:
اجزاء FB:
انواع FB:
اطلاعات دیتا
متن
الگوی بیت
بیت RLO:
فلیپ فلاپ SR
فلیپ فلاپ RS
رایانه بهعنوان PLC
انواع سیستم PLC
PLCهای کوچک:
PLC های متوسط:
PLC های بزرگ:
PLC ها با کاربرد محلی:
از جمله این PLC ها می توان به نمونه های زیر اشاره کرد:
Plc Step 7 200
مشخصات Plc-step 5 200
مشخصات ماژول ها :
1- Sm :
2- Im :
3-dm :
4-fm:
5-cp:
PLC ها با کاربرد محلی:
PLC ها با کاربرد گسترده:
از جمله این PLC ها می توان به نمونه های زیر اشاره کرد:
سویئچ اصلی
دریچه ها
مفهوم PLC چیست؟
کنترل منطقی چیست؟
قسمت هی اصلی PLC:
مهمترین مشخصه های انتخاب یک PLC
برای پیکربندی به ترتیب زیر عملنمایید.
Configuration
محیط برنامه نویسی
نحوه کار PLC
PLC :
نمونه ای از محصولات شرکت زیمنس
LOGO:
Simatic c7:
کیت فوق تخصصی پی - ال - سی
یک PLC و ورودی خروجیهای آن
خصوصیات
انواع plc های LG :
Plc LG ها با کاربرد محلی:
PLC های وسیع:
مهمترین مشخصه های انتخاب یک PLC
مقیاس و نوع دستگاه
آموزش
در کل پنج نوع بلوک وجود دارد که عبارتند از :
الف- بلوکهای برنامه PB :
ب- بلوکهای ترتیبی SB :
ج- بلوکهای تابع ساز FB :
نحوه برنامه نویسی PLC
PLCهای کوچک
PLC های متوسط
PLC های بزرگ
PLC ها با کاربرد محلی
PLC ها با کاربرد گسترده
شرح عملکرد سیستم PLC
منبع
خلاصه گزارش :
در طول دوره کارآموزی در زمینه های مختلف فعالیت نمودم و با تجارت ارزنده ای آشنا شدم ، آشنایی با برخی از دستگاههای Plc را می توان به عنوان شاخص ترین فعالیت انجام شده در طول این دوره معرفی نمود ، در این پروژه به بررسی آموخته های اینجانب در طول دوره کاراموزی می پردازیم .
قابلیت فعّال نمودن دستگاههای خاص. شامل:
موتورهای الکتریکی
سیلندرهای پنوماتیکی یا هیدرولیکی
رلههای مغناطیسی و سیمپیچها
خروجیهای آنالوگ را فعال کند.
مزیت PLC نسبت به مدار فرمان
PLC جایگزین مناسب مدار فرمان الکتریکی ست. اما چون منطقی ست، بهتر است.
کنترل منطقی از کنترلی ست که در آن صدور فرمانها نیازمند برآورده شدن تعدادی توابع و خواستهای منطقی باشد
ساختار
ساختار PLC مشابه ساختار رایانهاست. شامل:
پردازنده و حافظهٔ نیمههادی
قسمت پردازنده دارای ارتباطاتی با قسمتهای مختلف داخل و خارج خود میباشد.
حافظهٔ را توضیح خواهیم داد
ماژلهای I/O
منبع تغذیه
در PLCهای کوچک همهٔ موارد (پردازنده، I/O، منبع تغذیه در یک واحد و در PLCهای بزرگتر هر یک در واحدی مجزّا جای داده شدهاند.
حافظهٔ PLC دو نوع است:
ROM یا حافظهٔ دائم (Read only memory)تراشهایست خاص؛ حاوی برنامهای که:
توسط کارخانه سازنده تعبیه شدهاست.
وظیفهای مشابه سیستمعامل DOS در رایانههای شخصی دارد
در حین عملیات CPU نمیتواند تغییر یابد یا پاک شود. حتّی به هنگام فطع تغذیه CPU
RAM یا حافظهٔ موقّت (Random Access memory) تراشهایست نیمههادی که میتوان در آن برنامه نوشت.
ابزار برنامه نویسی، که معمولاً یک واحد پردازنده با صفحه نمایش و صفحه کلید میباشد (بعنوان مثال یک کامپیوتر شخصی، یک PLC در خانواده زیمنس) بهعنوان یک واحد مجزا از طریق سیم به واحد اصلی متصل است.
برنامه در این حافظه ذخیره میشود
امکان برنامهریزی، تغییر و پاک کردن آنها توسط برنامهریز وجود دارد.
حافظهٔ موقّت میتواند از نوعی غیر از RAM انتخاب شود.
اطلاعات موجود در حافظههای RAM با قطع تغذیه، پاک میگردند.
اغلب CPUها مجهز به یک باتری پشتیبان هستند. بنابراین اگر تغذیه ورودی فطع شود و درپیآن منبع تغذیه نتواند ولتاژ سیستم را تامین کند، باتریِ پشتیبان، برنامهٔ ذخیره شده در RAM را حفظ میکند.
انواع PLCها
در صنعت PLC بیش از یکصد کارخانه با تنوع بسیار در طراحی و ساخت انواع مختلف PLC فعالیت میکنند. PLCها را میتوان از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی، وسعت عملیات (محلی یا وسیع) و ... دستهبندی نمود. باید توجه داشت که برای ارزیابی قابلیت یک PLC باید ویژگیهای دیگری مانند پردازنده، زمان اجرای یک سیکل، سادگی زبان برنامه نویسی، قابلیت توسعه و ... را در نظر گرفت.
از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی
اندازه PLC تعداد خطوط ورودی و خروجی اندازه حافظه به کیلو
کوچک ۴۰/۴۰ ۱
متوسّط ۱۲۸/۱۲۸ ۴
بزرگ بیش از ۱۲۸/بیش از ۱۲۸ بیش از ۴
از نظر وسعت عملیات
PLCها با کاربرد محلی
کاربرد: کنترل سیستمهایی با حجم کوچک (تعداد ورودی و خروجیهای محدود) و برای کنترل همزمان تعداد کمتری از پروسهها یا کنترل دستگاههای مجزای صنعتی (به علت قابلیت محدودتر) ارائه: اغلب شرکتهای سازنده، این نوع PLCها را همراه دیگر PLCها به بازار ارائه میدهند ولی برخی از شرکتهای سازنده آنرا با نام میکرو PLC ارائه مینمایند. از جمله این نوع PLCها میتوان به نمونههای زیر اشاره کرد:
LOGO ساخت شرکت زیمنس آلمان
Zelio ساخت شرکت تله مکانیک فرانسه
مولر آلمان
LG کره
PLCها با کاربرد وسیع
کاربرد: کنترل سایت کارخانهها.
معمولا در صنایع بزرگ، PLCها یا پروزتهای ورودی – خروجی در قسمتهای مختلف سایت کارخانه وجود داشته و کنترل محلی بر قسمتهای تحت پوشش خود انجام میدهند. سپس اطلاعات مورد نیاز با استفاده از روشهای مختلف انتقال دادهها به اتاق کنترل مرکزی منتقل شده و که در آن محل با استفاده از روشهای مختلف مونیتورینگ صنعتی، اطلاعات به را شکل گرافیکی تبدیل کرده و بر روی صفحه مانیتور نمایش میدهند. در این حال اپراتور تنها با دانستن روش کار با رایانه و بدون نیاز به اطلاعات تخصصی میتواند سیستم را کنترل کند.
ارائه: از جمله معروف ترین PLCها از این خانواده را که میتوان نام برد عبارتند از:
S۷ و S۵ شرکت زیمنس
شرکت OMRON ژاپن
شرکت تله مکانیک فرانسه
شرکت میتسوبیشی ژاپن
شرکت LG کره
شرکت آلن برادلی آمریکا
از سایر نظرگاهها
داشتن دیدگاه کاملی نسبت به تنوّع PLCها مهمترین موضوع در انتخاب یک PLC مناسب است. لذا باید به این جنبههای تنوّع توجّه داشت
تعداد ورودیها
تعداد خروجیها
تعداد فلگها
تعداد شمارندگان(کانترها)
تعداد تایمرها
نوع فلگها و تایمرها
اندازه حافظه
سرعت اجرای برنامه SCAN TIME
نوع برنامه کاری دستگاه
از طرفی امروزه عموماً از PLCهای «زیمنس S۵» استفاده میشود. از طرفی هم بیشتر خط تولیدهای جدید رو به استفاده از نسخه جدید PLCهای «زیمنس S۷» رفتهاند که در آن خیلی از مشکات نسخه قبلی رفع شده و کنترلها بسیار ساده تر گردیدهاست.
مقیاس و نوع دستگاه
یک PLC کوچک تنها دارای تعداد محدودی از ورودی/خروجیهاست و معمولا امکان گسترش ورودی/خروجیها تا تعداد بیشتری هم در صورت نیاز وجود دارد.
PLCهای ماژولار دارای یک اسکلت (یا رک) هستند که واحدهای مختلف PLC با توجه به نیاز بر روی آن سوار میشوند. در این PLCها پردازنده و ماژولهای ورودی/خروجی میتوانند با توجه به کاربرد سیستم انتخاب شوند. همچنین این امکان وجود دارد که چندین رک (Rack) یا تعداد خیلی زیادی از ورودی/خروجیها به وسیله یک پردازنده کنترل شوند.
برنامه نویسی PLC
برای نمایش برنامهٔ PLC از سه روش استفاده میشود:
در روش نردبانی برنامه به صورت نماد اتصال و سیستم پیچهای مدار فرمان رلهای نشان داده میشود. لذا ساختار برنامه شبیه مدارهای فرمان رلهای میباشد.
در نمایش فلوچارتی از نمادهای مستطیلی استفاده میشود؛ و در هر مستطیل عمل منطقهای نمایش داده میشود.
در روش نمایش نوشتاری از دستورات و جملات کلیدی برای نوشتن برنامه استفاده میشود که در آن هر عبارت دارای دو بخش عملگرها و عملوندها میباشد.
این روشها ابتکاری نیستند. نمایش مدار در موهندسی برق معمول است و الگوریتم و فلوچارت در مهندسی رایانه
اهمیّت روش نمایش در برنامه نویسی
اصطلاحات فرم یا طرز نمایش، و فرمول بندی یا شکل دهی در ریاضیات کابرد زیادی یافتهاند. علّت در اینجا بارز تر میشود: برنامه یک نظم دهی ست، و نظم برای انسان حتماً نیازمند شکل است. پس نمیتوان گفت روشهای نمایش فرع برنامهاند و تعریف برنامه اصل آن. زیرا نوشتن یک برنامه چیزی جز نمایش دستورات در جای صحیح نیست.
آموزش شکلدهی برنامهٔ PLC به روش نمایش نوشتاری یا الگوریتم
الگو:جابجایی
به هر دستور یک رشته خط برنامه گفته میشود هر خظ برنامه معمولاً یکی از ترکیبهای منطقی ریاضی را در بر دارد؛ که همچنین کنترل فلگها و فلیپفلاپها را به عهده دارند در این روش هر چند خط برنامه که عمل خاصی را انجام میدهند یک سگمنت گفته میشود و یک برنامه میتواند شامل یک سگمنت و یا بیشتر باشد. هر برنامه با یک «نقطهویرگول(;)» شروع شده و با "BE" به پایان میرسد. ریز پردازنده از سطر اول برنامه شروع به خواندن و اجرای دستورات میکند تا به دستور "BE" برسد. مدت زمان لازم برای اجرای این کار را سیکل زمانی اجرای برنامه میگویند برای تسریع در اجرای برنامه و کاهش این سیکل زمانی میتوان پردازندهای با سرعت بالا به کار برد که مشمول هزینه خواهد بود و یا برنامه را ساماندهی بهتری نمود. هر کدام از ورودیها، خروجیها و فلگها در دستههای ۸بیتی سازماندهی میشوند و در آدرسدهی ابتدا باید آدرس بایت مربوط و سپس آدرس بیت تعیین شود.
ساختار برنامه
در نوشتن برنامههای پیچیده که معمولا طولانی هستند برنامههای فرعی را در بخشهای جداگانه مینویسند و سپس آنها را در برنامه اصلی به کار میبرند، هر کدام از این بخشها در یک بلاک خاص نوشته میشود.
پروژه کارآفرینی مرکز رادیوتراپی درمان سرطان با پرتو ایکس و گاما
امروژه انواع مختلف بیماری سرطان بر همگان شناخته شده است و درمان آن یکی از دغدغه های اصلی بشر می باشد. در راستای درمان این بیماری راه های مختلفی پیدا شده که مهمترین آنها درمان بوسیله پرتوهای پرانرژی الکترومغناطیسی و بهترین روش در این دسته بندی استفاده از شتاب دهنده های خطی است، که به علت بالا بودن هزینه خرید آن ها اکثر هموطنان عزیزمان در اکثر نقاط میهن از این خرید محروم می باشند، در شهرستان های کوچک این معضل بیشتر به چشم می خورد بیماران این شهرها جهت درمان به شهرهای بزرگ مانند تهران باید مراجعه کنند و با توجه به اینکه مراجعه برای درمان یک سرطان معمولی 20 تا 30 جلسه می باشد، هزینه رفت و آمد علاوه بر اتلاف وقت و افزایش فشار جسمی و روحی یرای این اشخاص بسیار بیشتر از هزینه های درمان می شود. البته این نکته را نیز باید در نظر داشت که مراجعه بیماران به شهرهای دیگر با یکی دو نفر همراه انجام می شود که هزینه آنها را نیز باید از نظر دور داشت ضمن اینکه عدم مراجعه منظم تأثیر منفی مستقیم بر روی بیمار خواهد داشت و دوری راه و بالا بودن هزینه مسافرت منجر به عدم مراجعه منظم خواهد شد.
عنوان : پروژه کارآفرینی مرکز رادیوتراپی درمان سرطان با پرتو ایکس و گاما
فهرست مطالب
فصل اول - کلیات
1- 1 مقدمه
1 – 2 نام کامل پروژه و محل اجرای آن
محل اجرا
1 – 3 – مشخصات متقاضیان
1 – 4 – دلایل انتخاب پروژه
1 – 5 میزان مفید بودن پروژه برای جامعه
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی
تاریخچه و سابقه مختصر پروژه
رادیوتراپی
استراتژی درمان سرطان
روش درمان برای سرطانهای منتشر
مجوز های قانونی
تعریف
مراحل صدور جواز تاسیس
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافتجواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
2- اشخاص حقوقی
مدارک مورد نیاز
اصلاحیه جواز تاسیس
تعریف
صدور پروانه بهره برداری
مراحل صدور توسعه پروژه
فصل دوم - روش انجام کار
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه
بازدید از مرکز رادیو تراپی درمان سرطان با پرتو ایکس و گاما
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها
فهرست مواد اولیه مورد نیاز
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار
پرسنل غیر تولیدی
پرسنل تولیدی
توجیه اقتصادی محصول
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت جذب بیماران )
فصل سوم - امور مالی پروژه
1- سرمایه گذاری ثابت پروژه
1-1- زمین
2-1- محوطه سازی
3-1- ساختمانها
4-1- تأسیسات و تجهیزات
5-1- ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی
6-1- وسایط نقلیه و وسایل حمل و نقل داخل کارخانه
7-1- تجهیزات اداری و کارگاهی
8-1- هزینه های قبل از بهره برداری
جدول هزینه های ثابت پروژه
2- هزینه های جاری پروژه
1-2- مواد اولیه و بسته بندی
2-2- حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی
3-2- حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی
4-2- هزینه سوخت و انرژی
5-2- استهلاک و تعمیر و نگهداری
جدول هزینه های جاری پروژه
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
سرمایه در گردش
سرمایه در گردش
جدول سرمایه گذاری
توجیه اقتصادی محصول
سرمایه گذاری کل پروژه
سرمایه گذاری ثابت
سرمایه در گردش
درآمد سالیانه
سود ویژه
دوره برگشت سرمایه
نرخ بازدهی سرمایه
ظرفیت تولید
قیمت فروش واحد
فروش کل
قیمت تمام شده هر واحد تولید
محاسبه نقطه سر به سر
میزان فروش در نقطه سر به سر
سود عملیاتی
سود ویژه قبل از کسر مالیات
نرخ برگشت سرمایه
دوره برگشت سرمایه
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات
نتایج حاصله از اجرای پروژه
سود ناویژه
سود ویژه
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی مرکز رادیو تراپی درمان سرطان با پرتو ایکس و گاما پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
رادیوتراپی
رادیو تراپی عبارت است از استفاده از اشعه مخصوص برای از بین بردن رشد سلولهای سرطان.اما توجه به این نکته الزامی است که تمام سرطان ها با رادیوتراپی درمان نمی شود ...
،مثلا در سرطانهایی مثل لوسمی ( نوعی سرطان خون) که سلولهای سرطانی در کل گردش خون وجود دارند نمی توان از اشعه استفاده کرد. اما در تومورهای اندام های مختلف مثل تومور روده یا ریه از رادیوتراپی استفاده زیادی میشود. در واقع 60درصد از بیماران برای این قسمت از درمان ارزشی قایل نیستند و بیشتر تمایل به شیمی درمانی دارند.چون رادیوتراپی هنوز برای مردم کاملا" شناخته شده نیست و علت این عدم اعتماد آن است که کمتر مراکز درمانی رادیوتراپی مختص درمان سرطان ها در کشور وجود دارد.
رادیوتراپی معمولا بعد از انجام عمل جراحی سرطان به عنوان مکمل عمل جراحی و یا به طور مستقل بر روی بیماری انجام می شود.
مبنای این روش اثرات متقابل پرتوهای یون ساز با مواد و همچنین اثرات بیولوژیک این پرتوها می باشد.
در حال رادیوتراپی معمولا بعد از انجام عمل جراحی سرطان به عنوان مکمل عمل جراحی و یا به طور مستقل بر روی بیماری انجام می شود.
مبنای این روش اثرات متقابل پرتوهای یون ساز با مواد و همچنین اثرات بیولوژیک این پرتوها می باشد.
پیشرفت هایی در این زمینه در حال رخ دادن است که از آن جمله می توان از ایجاد روش های سه بعدی نام برد که توسط سی تی اسکن ابتدا نقشه تومور از جهات مختلف کشیده میشود و زمانی که اشعه داده میشود دقیقا" اشعه به خود تومور اصابت کرده و حتی زمانی که تومور تغییر جهت می دهد ، دستگاه نیز جهت خود را عوض می کند و باز دقیقا" به خود تومور اشعه داده می شود و اندام ها و سلول های اطراف از آسیب در امان می مانند و عوارض جانبی درمان به حداقل می رسد.
اما رادیوتراپی بر حسب محلی که رادیوتراپی می شود و طول زمان درمان و به تناسب برخی از عوامل دیگر می تواند منجر به عوارض زودرس و دیررس بشود. برای کنترل و مقابله با این عوارض آماده نمودن بیمار و فامیل او اهمیت زیادی دارد. برخی از عوارضی که در این بیماران ظاهر می شوند اصولا مربوط به عوارض کلی سرطان می باشد. به هر صورت مراقبت از بیمارانی که رادیوتراپی می شوند شامل مراقبتهای عمومی، مراقبتهای اختصاصی و مراقبتهای روانی می گردد.
مشکلات روانی این بیماران تا حد زیادی تابع مشکلات جسمی و عوارضی چون تغییر در شیوه زندگی، درد، خستگی، بی اشتهایی، سو تغذیه و فشارهای اجتماعی و اقتصادی می باشد و عکس العملهایی چون اضطراب و افسردگی را می تواند به دنبال داشته باشد. در صورتیکه تخمدانها و یا بیضه مستقیما تحت رادیوتراپی قرار گیرند موجب ناتوانی جنسی و نازایی می شوند.
رادیوتراپی روشی بسیار موثر است که اگر برخی باورهای غلط اجتماعی از بین برود،می تواند در بسیاری از موارد جایگزین شیمی درمانی شود.
استراتژی درمان سرطان
در درمان سرطان برای پزشک چهار وسیله وجود دارد. جراحی- رادیوتراپی- شیمی درمانی- ایمونوتراپی.
جراحی: درمان با جراحی بهترین درمان سرطان است، زیرا بیمار را از بیماریش جدا میسازد.مهمترین اندیکاسیون درمان جراحی در بیماری هائی است که موضعی است ولی برداشتن ناکامل یک تومور غیرقابل عمل(Inoperable) مقدار کل تومور را کم میکند و کمک بزرگی برای درمان بقیه تومور است.
نقش جراحی در درمان سرطان عبارتست از:
- بیوپسی تا تشخیص سرطان بتوسط آسیب شناس داده شود.
- جلوگیری از سرطان، با برداشتن ضایعاتی که بعدا سرطانی میشوند.
- برداشتن تومورهای موضعی( درمان قطعی).
- برداشتن مقداری از تومور تا آنجا که ممکن است تا حجم سلول سرطانی کاهش میابد.
- برداشتن متاستازها در تومورهای توپرکه گاهی بدرمان قطعی کمک میکند.
دانلود کامل پروژه کارآفرینی مرکز رادیوتراپی درمان سرطان با پرتو ایکس و گاما
پروژه کارآفرینی فرآوری و بسته بندی خشکبار
- 1 مقدمه :
بسته بندی به عنوان یک ابزار کارآمد سالهاست که مورد نظر کارشناسان علم بازاریابی قرار گرفته است. استفاده از انواع مختلف بسته بندی ضمن اینکه قابلیت نگهداری بهتری را به کالا می بخشد در کسب سهم بالاتری از بازار برای کالای مورد نظر نیز مؤثر است.
نظریه پردازان بازاریابی، دو نقش مهم برای بسته بندی متصور هستند که عبارتند از نقش Protective و نقش Promotive ، چنانچه از واژه بکار گرفته شده برای این نقش ها نیز برمی آید نقش نخست به وجه نگهداری و دوام حاصل از بسته بندی و نقش دوم به جنبه آگاهی دهنده و پیش برنده بسته بندی اشاره دارد.
از دیگر سو توجه ناکافی به موازین بسته بندی بهداشتی موجب گشته استد که محصولات مختلف غذایی کشور و خصوصاً خشکبار تولیدی ایران علاوه بر دارا بودن کیفیت بسیار خوب در بدو تولید به دلیل پیدایش پاره ای آلودگی های ثانویه نتوانند به بازارهای جهانی راه یافته و راه را برای افزایش سطح تولید داخلی هموار نمایند. بدیهی است با اجرای طرح های فرآوری و بسته بندی بهداشتی، محصولات غذایی کشور، قابلیت رقابت با محصولات مشابه خارجی را در بازارهای جهانی خواهند داشت.
عنوان : پروژه کارآفرینی فرآوری و بسته بندی خشکبار
فهرست
فصل اول
کلیات
1- 1 مقدمه
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن
محل اجرا
1 – 3 – مشخصات متقاضیان
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی
تاریخچه و سابقه مختصر طرح
بادام زمینی
گردو
بادام
فهرست خشکبار بسته بندی
فندق
گردو
پسته
بادام
زعفران
زرشک
کشمش
مجوز های قانونی
مراحشرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
2- اشخاص حقوقی
مدارک مورد نیاز
اصلاحیه جواز تاسیس
تعریف
صدور پروانه بهره برداری
مراحل صدور توسعه طرح
صدور جواز تاسیس
فصل دوم
روش انجام کار
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه
بازدید از کارخانه فرآوری و بسته بندی خشکبار
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها (ارقام به میلیون ریال)
فهرست مواد مصرفی مورد نیاز
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال)
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )
فصل سوم
امور مالی طرح
1- سرمایه گذاری ثابت طرح
1-1- زمین
2-1- محوطه سازی
3-1- ساختمانها
4-1- ماشین آلات (ارقام به میلیون ریال)
5-1- تأسیسات
6-1- وسایط نقلیه (ارقام به میلیون ریال)
7-1 تأسیسات اداری (ارقام به میلیون ریال)
8-1- هزینه های قبل از بهره برداری (ارقام به میلیون ریال)
جدول هزینه های ثابت طرح
2- هزینه های جاری طرح
1-2- مواد اولیه و نهاده های تولید
2-2- حقوق و دستمزد (ارقام به میلیون ریال)
3-2- هزینه تعمیرات و نگهداری (ارقام به میلیون ریال)
4-2- هزینه استهلاک (ارقام به میلیون ریال)
5-2- سوخت و انرژی
جدول هزینه های جاری طرح
سرمایه در گردش (دوره 45 روزه)
جدول سرمایه گذاری
توجیه اقتصادی محصول
3- فروش
برآورد هزینه عملیاتی و غیر عملیاتی
محاسبه دوره بازگشت سرمایه
محاسبه نقطه سربه سر در 100% تولید (ارقام به میلیون دریال)
محاسبه کارمزد وام
جدول بازپرداخت اصل و کارمزد تسهیلات
فصل چهارم
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات
نتایج حاصله از اجرای طرح
خلاصه طرح
در این طرح به بررسی فرآوری و بسته بندی خشکبار با ظرفیت 1000 تن در سال پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
به پسته، بادام، قیسی خشک، فندق، گردو خشک، کشمش، سبزه، سبزه تیزابی، برگه هلو، برگه زردآلو و به عبارت دیگر میوههای خشک از قبیل میوههای فوق و آلو و آلوچه و آلبالو و زردآلوی خشک، خرما، انجیر خشک و در قدیم آن را میوه خشک میگفتهاند و آن جزء آجیل حساب نمیشود و به آن خشکه بار نیز گفته میشود.
بر اساس آخرین پژوهشها، آجیل و مغزها مانند فندق، گردو، پسته نقش مهمی در تامین سلامتی بدن ایفا میکنند. بر خلاف تصور عوام که فکر میکنند این قبیل مواد خوراکی فاقد ارزش غذایی هستند، باید گفت که این مواد غذایی منابع سرشاری از پروتئین، مواد معدنی و ویتامینهای آنتی اکسیدانی هستند. مطالعات نشان میدهد مغزها یکی از مهمترین منابع غنی سلنیوم هستند که این ریز مغذی برای تامین سلامت سیستم ایمنی بدن ضروری است؛ همچنین دارای برخی خواص ضد سرطانی است
دانشمندان دانشگاه ایلینویز در آمریکا دریافتهاند که یک مکمل غذایی حاوی 200 میکروگرم سلنیوم در روز، میزان ابتلا به سرطان های پروستات، ریه و روده را در حدود 50 درصد کاهش میدهد. همچنین از پیشرفت سرطان سینه در زنان و بروز مشکلات پروستات در مردان جلوگیری میکند.
این دانههای خوراکی سرشار ازفسفر هستند که این ماده معدنی به ساخت استخوان ها و دندان ها کمک میکند و نیز منبع سرشار ازمنیزیم است که این عنصر نیز در ایجاد تعادل در عملکرد ماهیچهها و اعصاب نقش مهمی دارد. همچنین وجود اسید لینولنیک در این دانههای خوراکی میتواند برای حفظ سلامت پوست و ایجاد تعادل هورمونی مفید باشد.
در ذیل تاثیرات مثبت برخی از این دانهها ذکر شده است:
بادام زمینی :
خوردنبادام زمینی به مقدار 5 بار یا بیشتر در هفته و هر بار 28 گرم ، احتمال بروز دیابت نوع دوم را در زنان کاهش میدهد. بادام زمینی دارای مقادیر زیادی چربی اشباع نشده، منیزیم و فیبر غذایی است که همگی خطر بروز دیابت را کاهش میدهند. همچنین حاوی فیبر و منیزیم است که باعش کاهش مقاومت انسولین میشوند. وجود چربی امگا - 3 نیز باعث حفظ سلامت سلول ها، نرمی پوست و نیز کاهش میزان کلسترول کلی در خون میشود. بادام زمینی منبع سرشاری از آهن، روی، ویتامین E، منیزیم و فولیک اسید است که تاثیر مهمی در مبارزه با مواد سرطان زا دارند.
گردو :
بر اساس مطالعات انجام شده از سوی محققان ، گردو نه تنها کلسترول مضر را کاهش میدهد، بلکه باعث کاهش التهاب رگهای خونی میشود که معمولا عامل بروز بیماری های قلبی - عروقی هستند. گردو منبع ویتامین E، آهن، منگنز، فسفر، پتاسیم ، فولیک اسید وویتامین B6 است که در ساخت استخوان ها، تامین سلامت قلب و خون نقش مهمی دارند. روغن گردو نیز منبع غنی آلفا لینولئیک اسید (ALA) است که از گروه اسیدهای چرب غیراشباعاُمگا-3 می باشد.
پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی
ریختهگری فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب میباشد. این روش قدیمیترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کورههای ریختهگری از خاک رس ساخته می شدند و لایههایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می شد، برای هوا دادن نیز از فوتک بزرگی استفاده میکردند.
ریختهگری هم علم است و هم فن و هم هنر است و هم صنعت. به هر میزان که ریختهگری از حیث علمی پیشرفت میکند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریختهگر است که تضمین کننده تهیه قطعهای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسیترین روشهای تولید میباشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه میشوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریختهگری شکل داده میشوند.
عنوان : پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی
فهرست مطالب
مقدمه
معرفی محصول
نام و کد محصولات
معرفی چدن های آلیاژی
چدن های بدون گرافیت
چدن سفید پرلیتی
چدن سفید مارتنزیتی (نیکل- سخت)
چدن سفید پرکرم
چدنهای مارتنزیتی
چدنهای فریتی
چدنهای آستنیتی
نمونه ای از چند قطعه ی چدنی
کاربرد ها
الف) قطعات خودرو
ب) قطعاتصنعتی غیر خودرو
بازارهای موجود برای محصولات ریخته گری چدنی
بازار OEM
بازار OES
بازار AM
بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
بررسی قیمت های داخلی
فرایند تولید قطعات صنعتی چدن آلیاژی
الف) قیمتگذاری مرحله اول (ریخته گری)
نوع مواد اولیه و قیمت آن
درجه پیچیدهگی فنی قطعه
ماهیت آماهسازی مواد و فعالیتهای لازم آن
وزن قطعه
تعداد تولید
ب) قیمت گذاری مرحله دوم (ماشینکاری)
نوع جنس مواد اولیه مصرفی قطعه (به لحاظ سختی و غیره)
جدول شماره 4 – هزینه هر نفر ساعت کار ماشینکاری در فرایند قطعه سازی
مروری بر قیم تهای جهانی قطعات صنعتی ریخته گری
معرفی موارد مصرف و کاربرد محصولات
جدول شماره 5- معرفی برخی موارد کاربرد قطعات چدنی تولید شده از روشریخته گری
نمودار بازار قطعات خودرو
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
بررسی اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
کشورهای تراز اول تولیدکننده انواع خودرو
جدول شماره 6- کشورهای عمده تولیدکننده خودرو در جهان
کشورهای عمده تولیدکننده ماشین آلات صنعتی
معرفی شرایط صادرات
جدول شماره 7- معرفی شرایط مورد نیاز برایصادرات محصولات طرح
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید
بررسی ظرفیت های بهرهبرداری
جدول شماره 8- ظرفیت بهره برداری تولید کنندگان قطعات چدنی ریخته شده در کشور
بررسی روند ظرفیت نصب شده تولید قطعات در کشور
بررسی روند تولید واقعی قطعات چدن آلیاژی ریخته گری در کشور
جدول شماره 10 - روند تولید واقعی قطعات ریخته گری چدن آلیاژی طی سا لهای گذشته – تن
نمودار روند تولید واقعیقطعات ریخته شده از چدن آلیاژی
بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال
نگاهی به راندمان تولید (درصد استفاده از ظرفیت اسمی) در واحدهای تولیدی فعال
نام کشورها و شرک تهای سازنده ماشینآلات مورد استفاده در تولید محصول
جدول شماره 11 - فهرست ماشینآلات تولید قطعاتصنعتی چدنی آلیاژی به روشریخته گری
بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا
جدول شماره 12 - وضعیت طرحهای در حال ایجاد تولید قطعاتصنعتی چدن آلیاژی ریخته گری
پیش بینی عرضه در بازار آینده کشو
الف) پیشبینی تولید داخل واحدهای فعال
ب) پیشبینی تولید داخل واحدهای در حال ایجاد
جدول 13 – پیشبینی زمان بهره برداری از طرحهای در حال اجرا
جدول شماره 14 - پیشبینی به بهر هبرداری رسیدن طرحهای در حال ایجاد
بررسی روند واردات محصول
جدول شماره 15 - روند واردات قطعات ریخته شده چدن آلیاژی طی سال های گذشته – تن
نمودار روند واردات قطعات ریخته شده از چدن آلیاژی
جدول شماره 16 - پیش بینی عرضه
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم تاکنون
جدول شماره 17 - برآورد میزان مصرف قطعات ریخته شده چدن آلیاژی طی سال های گذشته – تن
نمودار روند مصرفقطعات ریخته شده از چدن آلیاژی
الف) صادرات قطعات خودروئی
جدول شماره 18 - میزانصادرات انواع قطعات خودرو در سالهای گذشته
جدول شماره 19 - میزانصادرات انواع قطعات چدن آلیاژی خودرو در سا لهای گذشته
جدول شماره 20 - روندصادرات قطعات ریخته شده چدن آلیاژی طی سا لهای گذشته – تن
جمع بندی صادرات در سالهای
جدول شماره 21 - جمع بندیصادرات انواع قطعات چدنی خودرو در سا لهای گذشته - تن
نمودار روند صادرات قطعات ریخته شده از چدن آلیاژی
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم
برآورد میزان تقاضای داخل در آینده
جدول شماره 22 - پیشبینی میزان تقاضای داخل قطعات ریخته شده چدن آلیاژی در آینده
برآورد قابلیت صادرات در آینده
جدول شماره 23 - پیشبینی قابلتصادرات قطعات ریخته شده چدن آلیاژی در آینده
برآورد تقاضای کل
جدول شماره 24 - برآورد تقاضای کل قطعات ریخته گری چدن
جمع بندی و نتیج ه گیری مطالعات بازار و پیشنهاد نهایی
بررسی اجمالی تکنولوژی و رو ش تولید محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها
نگاهی به روش تولید قطعات چدن آلیاژی از طریق ریخته گری
انتخاب مواد اولیه
آلیاژ سازی
ذوب شمش چدن
ریخته گری
در آوردن قطعه منجمد شده از قالب و تریم آن
ماشینکاری قطعه و رساندن آن به شکل و ابعاد نهایی
مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژ یهای مرسوم در تولید محصول
جدول شماره 25 - تعیین نقاط قوت وضعف تکنولوژی تولید ریخته گری
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت مورد نیاز
جدول شماره 26 - حداقل سرمایه ثابت مورد نیاز واحد تولید قطعات چدن آلیاژی به روش ریخته گری ( اقلام سرمایه ثابت ، هزینه ها )
زمین
محوطه سازی
جدول شماره 27 - هزینه های محوطه سازی
ساختمانهای تولیدی و اداری
جدول شماره 28 - تعیین حداقل فضاهای کاری واحد قطعه سازی به روش ریخته گری چدن آلیاژی
حداقل ماشین آلات و تجهیزات
جدول شماره 29 - حداقل ماشینآلات مورد نیاز یک واحد قطعه سازی به روش ریخته گری
حداقل تجهیزات مورد نیاز
جدول شماره 30 - حداقل تجهیزات مورد نیاز یک واحد قطعه سازی به روش ریخته گری
تجهیزات آزمایشگاهی و کارگاهی
تاسیسات
جدول شماره 31 - تأسیسات الکتریکی و مکانیکی مورد نیاز واحد قطعه سازی به روش ریخته گری
وسایل اداری و خدماتی
ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی
هزینه های قبل از بهرهبرداری
هزینه های پیش بینی نشده
برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح
لحاظ کردن نقطه سربسر تولید
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار
برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالیانه و محل تامین آن
معرفی نوع ماده اولیه عمده
معرفی منابع تأمین مواد اولیه
جدول شماره 32 - معرفی چند شرکت تأمین کننده مواد اولیه طرح
برآورد میزان مصرف سالانه مواد اولیه
برآورد قیمتهای مواد اولیه مصرفی
جدول شماره 33 - برآورد قیمت خرید مواد اولیه مصرفی طرح
بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده
جدول شماره 34 - روند تغییرات قیمت جهانی فولاد خام
نمودار تغییرات قیمت جهانی فولاد خام
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجری پروژه
بازارهای فروش محصول
الف) بازار خودروسازان
ب) بازار خدمات پساز فروش خودرو
جدول شماره 35 - سهم هر کدام از استا نهای کشور در شماره گذاری خودرو
ج ) بازار سازندگان ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
بازار تأمین مواد اولیه
احتیاجات و نیازمندی های دیگر طرح
امکانات زیر بنایی مورد نیاز
حمایت های خاص دولتی
جدول شماره 36 – خلاصه مکان یابی اجرای طرح
وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
جدول شماره 37 - نیروی انسانی لازم طرح ( تخصص های لازم ، تعداد - نفر )
بررسی تأسیسات و امکانات زیربنایی مورد نیاز طرح
برآورد برق مورد نیاز و چگونگی تأمین آن
برآورد آب مورد نیاز و چگونگی تأمین آن
برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز و چگونگی تأمین آن
برآورد امکانات مخابراتی و ارتباطی لازم و چگونگی تأمین آن
برآورد امکانات زیربنایی مورد نیاز
عبور و مرور کامیونهای حامل مواد اولیه و محصول
عبور و مرور کارکنان
وضعیت حمای تهای اقتصادی و بازرگانی
حمایت های تعرفه گمرکی و مقایسه آن با تعرفه های جهانی
حمایت های مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید
نمودار کامل راه اندازی خط تولید ریخته گری آلیاژ های چدنی
خلاصه طرح
در این طرح به بررسی کارگاه ریخته گری قطعات چدنی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
دلایل زیادی برای انتخاب این طرح وجود داشت که برخی از آنها عبارتند از : اشتغال به تحصیل در رشته مرتبط با موضوع ، میزان اشتغالزایی طرح ، میزان سوددهی و بازدهی سرمایه طرح ، نیاز کشور به این طرح .
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جمله طرح هایی است که می تواند اشتغالزایی مناسبی ایجاد نماید و همچنین نیاز بازار صنعتی کشور را تا حدودی برطرف نماید .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
وضعیت اشتغالزایی این طرح 64 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه تهیه می شود. فلز بر روی یک اجاق حرارت داده می شود تا ذوب شود. سپس فلز مذاب در گودی قالب که شکل قطعه مورد نظر است ریخته می شود. و تا زمان جامد شدن خنک می گردد. نهایتا قطعه فلزی شکل گرفته از قالب جدا می شود.
تعداد زیادی از سازه های فلزی که هر روز با آنها سرو کار داریم به روش ریخته گری تولید شده اند. علل این (گستردگی کاربرد ریخته گری) عبارتند از :
1- به روش ریخته گری می توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده ای دارند و یا دارای حفره های درونی می باشند.
کارآفرینی کارگاه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی
به طور کلی پلاستیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد :
الف) پلاستیک با کاربرد عمومی (General Purpose Plastic)
ب) پلاستیک های مهندسی (Enginering Plastics)
پلاستیک با کاربرد عمومی:
حدود 85 درصد از کل پلاستیک های تولیدی جهان به تولید پلاستیک های GP اختصاص دارد .
مهمترین پلاستیک های با کاربرد عمومی عبارتند از :
• پلی افلین (P.P ,PE)
• پلی وینیل الکل (P.V.C)
• پلی استایرن (P,S)
• کوپلیمر استایرن – اکریلو نیتریل و بوتادین
پلاستیک های مهندسی :
پلاستیک های مهندسی به پلیمرهایی اطلاق می شود که در بعضی موارد به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی بالا می توانند جایگزینی برای سرامیک و شیشه و برخی فلزات باشند به طور کلی اغلب پلاستیک های این خانواده می توانند حرارت و فشار بالا را تحمل کنند ، قابلیت ماشین کاری دارند و دارای پایداری ابعاد قابل قبولی نیز هستند .
مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :
• پلی استال (POM)
• پلی کربنات (P.C)
• پلی اترایمید
• نایلون یا پلی آمید (PA)
• پلی یورتان (P.V)
• پلی سولفون (P.S)
• پلیمرهای فلوئوردار (P.F)
• پلی تترا اترکتون
• پلی متیل متاکریلات (PMMA)
هر یک از پلاستیک های مذکورخواص ویژه و کاربردهای خاص خود را دارند .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید قطعات صنعتی پلاستیکی
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن
موضوع: کارآفرینی کارگاه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 5
فصل اول - کلیات 6
1- 1 مقدمه : 7
پلاستیک با کاربرد عمومی: 7
مهمترین پلاستیک های با کاربرد عمومی عبارتند از : 7
پلاستیک های مهندسی : 7
مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از : 8
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : 8
محل اجرا : 9
1 – 3 – مشخصات متقاضیان : 9
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی : 9
مجوز های قانونی : 9
مراحل صدور جواز تاسیس : 10
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 10
1- اشخاص حقیقی 10
2- اشخاص حقوقی 11
مدارک مورد نیاز: 11
اصلاحیه جواز تاسیس : 12
تعریف: 12
صدور پروانه بهره برداری : 12
مراحل صدور توسعه طرح : 13
فصل دوم - روش انجام کار 14
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه : 15
بازدید از کارخانه تولید قطعات صنعتی پلاستیکی 15
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 15
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها : 16
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) : 18
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ) 18
فصل سوم - امور مالی طرح 19
جدول 1 قطعات ساخته شده از آلیاژ ABC/PC در صنایع خودرو سازی 20
جدول 2 خواص فیزیکی و مکانیکی و ویژگی های شیلنگ های پلی آمید 20
جدول 3 خواص فیزیکی - مکانیکی شیلنگ های پلی آمید 21
جدول 4 خواص فیزیکی – مکانیکی شیلنگ های پلی یورتان 21
جدول 5 بررسی کد آیسیک محصولات این طرح 22
جدول 6 بررسی استانداردهای ملی و بین المللی 22
جدول 7 لیست طرح های در دست اجرا برای تولید شیلنگ های پلی آمید 24
جدول 8 بررسی روند صادرات محصول 26
جدول 9 جمع بندی مصرف فعلی و آتی محصول در کشور 26
جدول 10 جمع بندی بازار داخلی شیلنگ های پلی آمید ی 27
جدول 11 برنامه تولید سالانه و شرایط عملکرد 27
جدول 12 شرایط عملکرد واحد 28
جدول 13 لیست ماشین آلات مورد نیاز واحد 28
نمودار 1 جریان مواد و فرآیند تولید (شیلنگ های پلی آمید 29
جدول 14 تاسیسات برق و برق رسانی 30
جدول 15 تاسیسات آب و آبرسانی 30
جدول 16 وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل 31
جدول 17 انرژی مورد نیاز طرح 31
جدول 18 برآورد ساختمان های تولیدی و غیر تولیدی 32
جدول 19 برآورد زمین و محوطه سازی 33
جدول 20 نیروی انسانی مورد نیاز طرح 34
جدول 21 برآورد مواد اولیه مورد نیاز 35
جدول 22 مواد مصرفی این واحد 36
جدول 23 برنامه زمانبندی راه اندازی واحد 36
جدول 24 معرفی محصول 37
جدول 25 برآورد مقداری ریالی مواد اولیه 37
جدول 26 برآورد مقداری ریالی انرژی مورد نیاز 38
جدول 27 نیروی انسانی مورد نیاز 38
جدول 28 هزینه ماشین آلات 39
جدول 29 هزینه های تجهیزات و تاسیسات عمومی 40
جدول 30 هزینه وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل 40
جدول 31 برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری 41
جدول 32 برآورد هزینه های زمین 41
جدول 33 برآورد هزینه های ساختمان سازی 41
جدول 34 برآورد هزینه های محوطه سازی 42
جدول 35 برآورد هزینه های زمین ، ساختمان و محوطه سازی 42
جدول 36برآورد هزینه های قبل از بهره برداری 43
جدول 37 برآورد سرمایه ثابت 43
جدول 38 برآورد سرمایه در گردش 44
جدول 39 برآورد سرمایه گذاری کل 44
جدول 40 نحوه تامین منابع و اخذ وام بانکی 45
جدول 41 برآورد هزینه های استهلاک 46
جدول 42 برآورد هزینه های غیر عملیاتی 46
جدول 43 برآورد هزینه های نگهداری و تعمیرات 47
جدول 44 برآورد هزینه های عملیاتی 47
جدول 45 برآورد هزینه های ثابت تولید 48
جدول 46 برآورد هزینه های متغیر تولید 48
هزینه های کل تولید 49
محاسبه قیمت تمام شده 49
جدول 47 برآورد قیمت فروش 49
محاسبه فروش کل 50
محاسبه سود سالیانه 50
محاسبه هزینه تولید در نقطه سر به سر 50
محاسبه درصد تولید در نقطه سر به سر 51
نرخ بازگشت سرمایه 51
دوره بازگشت سرمایه 52
محاسبه حقوق سرانه 52
محاسبه فروش سرانه 52
محاسبه سطح زیر بنای سرانه 53
محاسبه سرمایه گذاری سرانه ثابت 53
نسبت ارزش افزوده ماشین آلات 53
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان 54
نسبت سرمایه در گردش به سرمایه ثابت 54
محاسبه شاخص های بهره وری طرح 55
نسبت سود به فروش 55
نسبت سود به سرمایه ثابت 55
جدول 48 خلاصه جدول سود و زیان 56
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 57
نتایج حاصله از اجرای طرح : 58
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید قطعات صنعتی پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 33 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم