طرح توجیهی تولید آجر ماشینی سفالی نما دیواری و سقفی شهرستان شبستر
تولید آجر فشاری دارد لیکن در صورت راه اندازی طرح از کادر مجرب و مهندسین و
تکنسیینهای داخلی استفاده شده و نسبت به استخدام وآموزش پرسنل لازم درموقع
نصب و راه اندازی و درزمان تولید نسبت به تعمیرات ونگهداری ماشین آلات و قطعات
و لوازم یدکی آنها اقدام خواهد شد و لذا دانش فنی تولید و امکانات مربوط به آن نیز
موجود است
عنوان : طرح توجیهی تولید آجر ماشینی سفالی نما دیواری و سقفی شهرستان شبستر
فهرست مطالب
مشخصات کلی طرح 1
مشخصات متقاضیان 1
هدف از اجرای طرح و دلایل توجیهی آن 2
روش تولید و بلوکسفالی و فرآیند کامل تولید 3
دانش فنی تولید و امکاناتمربوط به آن 3
محاسبه اجزاء و میزان سرمایه گذاری طرح 4
نحوه تامین هزینه های اجرای طرح 4
برآورد هزینه و موقعیت زمین محل اجرای طرح 5
برآورد هزینه ساختمان سازی و سالنهای تولید وکوره ها 5
برآورد هزینه عملیات محوطه سازی 5
برآورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز 6
برآورد هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی 7
برآورد هزینه وسایط نقلیه 7
برآورد هزینه وسایل اداری و رفاهی 7
برآورد هزینه های مقدماتی و قبل از بهره برداری 8
برآورد هزینه انواع و مقادیر انرژی مصرفی سالانه 8
برآورد هزینه حقوق و دستمزد سالانه 9
برآورد هزینه های استهلاک 10
برآورد هزینه های تعمیرات و نگهداری 10
برآورد هزینه انواع و مقادیر مواد انرژی مصرفی سالانه 11
برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز طرح 11
محاسبه هزینه های سالانه 12
محاسبه قیمت تمام شده محصولات تولیدی 12
محاسبه قیمت فروش 13
محاسبه نقطه سربسر ( در 100% راندومان ) 13
محاسبه ارزش افزوده 14
محاسبه سرمایه گذاری سرانه ( ثابت و کل ) 14
محاسبه سود زیان ویژه 14
پیش بینی وجوه نقدی 15
"تمامی ارقام برحسب میلیون ریال است"
مشخصات کلی طرح
موضوع طرح: تولید آجر ماشینی سفالی نما- دیواری و سقفی
ظرفیت تولید سالانه: آجر سفالی نما 1000000 عدد- بلوکسفالی دیواری 2000000 عدد- بلوک
سفالی سقفی 3000000 عدد
نوع مجوز: جواز تاسیس شماره 19865-104 مورخه 30/2/88 از سازمان صنایع و معادن استان
آذربایجانشرقی
محل اجرای طرح: شهرستان شبستر بخش وایقان
اشتغال زایی طرح: 40 نفر
ردیف نام و نام خانوادگی نام پدر شماره شناسنامه تحصیلات شغل فعلی
1
نقی نجفی وایقان یعقوب 581 دانشجو (کامپیوتر) ___
2 محمد علی ستاری رجبعلی 568 دانشجو ___
3
4
مشخصات متقاضیان
هدف از اجرای طرح و دلایل توجیهی آن:
1-تامین بخش مهمی از مصالح ساختمانی و کمک به بخش ساختمان در جهت
جهت عمران و آبادانی و نوسازی منطقه و سایر شهرستانها تابعه
2- وجود معادن رس مرغوب کشاورزی در منطقه شبستر و استفاده از خاک
رس زمینهای مورد نظر اطراف کارخانه و دسترس بودن مواد اولیه
3- دسترسی آسان به تاسیسات زیربنایی مانند آب و برق و مسکن و جاده
آسفالت و امکان تامین نیروی انسانی مورد نیاز که به شکل قابل استفاده
برای اجرای طرح مذکور موجود است.
4- عدم وجود کا رخانه تولید آجر سفالی در منطقه و جلوگیری از مراجعه
مردم به سایر شهرستانها و کاهش هزینه حمل و نقل و در نتیجه کاهش
قیمت خرید آجر برای مصرف کنندگان
5- ایجاد اشتغال برای حداقل 40 نفر از اهالی بومی منطقه و جلوگیری ار
مهاجرت آنان به شهر های بزرگ
6- سود آوری طرح با نرخ بازده بالا و ارزش افزوده بیشتر
7- امکان استفاده از تسهیلات تبصره ای وام بانکی با نرخ کارمند پاین تر با
توجه به حمایت مسئولین محترم شهرستان شبستر و سایر سازمانهای
ذیربط
روش تولید آجر و بلوک سفالی و فرآیند کامل تولید:
مواد اولیه( خاک رس 70% + ماسه بادی 30%) دپودرسیلو سرند کردن
مخلوط کن والس سیلوی تر دستگاه کولرگان
پرس برش دستگاههای بسته بندی سوار شدن خشتهای تر در سینی
واگتهای پخت مجدد کوره پخت خشک کن
عبور از زیر آتش سرد شدن خروج محوصل حمل به محل فروش
دانش فنی تولید و امکانات مربوط به آن:
محاسبه اجزاء و میزان سرمایه گذاری طرح
شرح مبلغ (میلیون ریال )
زمین 180
محوطه سازی 269
ساختمان سازی 1624
ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی 2575
تاسیسات 365
وسایل حمل و نقل 300
اثاثه اداری 80
پیش بینی نشده 270
جمع هزینه های سرمایه های 5663
هزینه های قبل از بهره برداری 302
سرمایه در گردش 419
جمع هزینه های ثابت طرح 5965
جمع کل سرمایه گذاری طرح 6384
نحوه تامین هزینه های اجرای طرح
شرح مبلغ (میلیون ریال ) درصد
سهم متقاضی 1884 30
سهم تسهیلات بانکی 4500 70
جمع کل 6384 100
برآورد هزینه و موقعیت زمین محل اجرای طرح
زمین محل اجرای طرح واقع در شهرستان شبستر بخش وایقان به مساحت 30000
ارزش هر متر مربع 6000 ریال و به ارزش کل 180 میلیون ریال می باشد.
برآورد هزینه های عملیات محوطه سازی
شرح نوع ساختمان مساحت
(متر مربع) قیمت هر متر مربع ( ریال) کل هزینه
(میلیون ریال)
سالن تولید سوله و آجر 600 800000 480
سالن خشک کن آجر و بتن 800 700000 560
کوره قمری هوفمن آجر و کاهگل 32متر 14000000 448
آب انبار آجر و بتن 15×15×5/3 30000 62/23
ساختمان اداری اسکلت فلزی و
آجر 100 1000000 100
نگهبانی اسکلت فلزی و
آجر 15 800000 12
جمع ___ ___ ___ 62/1623
شرح کار مقدار کار قیمت واحد
( میلیون ریال) کل هزینه
( میلیون ریال )
خاکبرداری و تسطیح 1500 متر مکعب 4000 6
حصار کشی 600متر طول 180000 108
آسفالت و پیاده روسازی 2000 متر مربع 55000 101
ایجاد فضای سبز و روشنایی 1500متر مربع 30000 45
جمع ____ ____ 269
برآورد هزینه ساختمان سازی و سالنهای تولیدو کوره ه
برآورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز
شرح تعداد قیمت واحد قیمت
(میلیون ریال)
سیلوی خاک 7×5/1 متر 2 35 70
سرند 60pz 2 10 20
کولرگان (مخلوط کن) 1 1200 1200
سیلوی ذخیره 6 ×2 متر 2 50 100
والس 60 pz 120 ×100 2 125 250
مخلوط کن و کیوم دار60 pz 1 150 150
پرس 1 200 200
پرس آجرهای بزرگ 1 150 150
جمع کن خشت تر با متعلقات 1 200 200
سینی آلومینیومی آجرها 30000 عدد 003/0 90
ریل آهنی 1 دستگاه 3 3
واگنپخت به ابعاد 8×4 150 دستگاه 28/0 42
سوخت پاش کوره قمری 12 دستگاه 8 96
پنکه خط ریل به قطر 80 سانتی متر 1 دستگاه 5/5 55
جمع کل 2575
توضیح اینکه هزینه حمل و نضب و راه اندازی ماشین آلات و تجهیزات فوق در قیمتها منظور
گردیده است.
برآورد هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی
شرح هزینه ها مبلغ (میلیون ریال)
انشعاب و امتیاز برق با وسایل سیم کشی و تابلو برق یک رشته200 کیلو وات 250
انشعاب و امتیاز آب و وسایل لوله کشی (چاه عمیق یک حلقه ) 70
تاسیسات حرارتی و برودتی ساختمان ادلری ( بخاری و کولر ) 25
مخازن سوخت و آب 15
وسایل حفاظتی و ایمنی و سیستم اطفاء حریق و کپسولهای آتش نشانی 5
جمع 365
بر آورد هزینه وسایط نقلیه
شرح هزینه ها تعداد مبلغ (میلیون ریال)
وانت نیسان 1 80
تراکتور صنعتی با ملحقات 1 100
لیفتراک 1 120
جمع __ 300
برآورد هزینه وسایل اداری و رفاهی
شرح هزینه(میلیون ریال)
اثاثیه اداری و رفاهی شامل میزو صندلی ومبلمان وسرویس کامل آشپزخانه
ویخچال واجاق گاز وکامپیوتر وتلفن و فاکس و غیره جمعا
80
جمع 80
برآورد هزینه های مقدماتی و قبل از بهره برداری
شرح مبلغ(میلیون ریال)
هزینه مطالعات اولیه- تهیه طرح مشاوره- اخذ مجوز و حق ثبت
قراردادهای بانکی (4%درصد هزینه های سرمایه ای )
52/226
هزینه آموزش پرسنل (2درصد حقوق سالانه ) 93/20
هزینه راه اندازی و تولید آزمایشی (15 روز هزینه های آب. برق .
سوخت و مواد اولیه ) 55/54
جمع 302
برآورد هزینه انواع و مقادیر انرژی مصرفی سالانه
شرح واحد مصرف سالانه هزینه واحد
(ریال) مبلغ
(میلیون ریال)
برق مصرفی کیلووات ساعت 352000 210 92/73
آب مصرفی متر مکعب 10000 1500 15
سوخت(گازوئیل) لیتر 700000 250 175
سوخت (بنزین) لیتر 2750 800 2/2
جمع __ __ 12/266
برآورد هزینه حقوق ودستمزد سالانه
نیروی انسانی مورد نیاز تعداد متوسط حقوق ماهانه جمع حقوق سالانه
(میلیون ریال)
مدیریت 1نفر 5/3 49
سرپرست تولید 1نفر 5/2 35
مهندس خاک شناسی 1 2/2 8/30
تکنسین برق 1 8/1 2/25
تکنسین تعمیرات و نگهداری 1 8/1 2/25
پرسنل اداری و مالی و فروش 2 8/1 4/50
راننده ترکتور 1 5/1 21
راننده نیسان 1 5/1 21
کارگر ماهر خط تولید 10 5/1 210
کارگر ساده 20 3/1 364
نگهبان و سرایدار 1 6/19
جمع 40نفر __ 2/851
حق بیمه سهم کارفرما (23%) 77/195
جمع کل هزینه 97/1046
توضیح اینکه حقوق و دستمزد سالانه با احتساب یکماه پاداش آخر سال ویکماه مرخصی
جمعا 14 ماه منظور شده است.
برآورد هزینه های استهلاک
شرح ارزس دارائی درصد هزینه استهلاک
ساختمان سازی 1624 5 2/81
محوطه سازی 269 5 45/13
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید 2575 10 5/257
تاسیسات و تجهیزات عمومی 365 10 5/36
وسایل حمل و نقل 300 10 30
اثاثه اداری 80 20 16
پیش بینی نشده 270 10 27
جمع __ __ 65/461
برآورد هزینه های تعمیرات و نگهداری
شرح ارزش دارائی درصد هزینه تعمیرات
ساختمان سازی 1624 2 48/32
محوطه سازی 269 2 38/5
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید 2575 5 75/128
تاسیسات و تجهیزات عمومی 365 5 25/18
وسایل حمل و نقل 300 10 30
اثاثه اداری 80 20 16
پیش بینی نشده 270 10 27
جمع __ __ 86/257
برآورد هزینه انواع ومقادیر مواد انرژی مصرفی سالانه
شرح مواد اولیه مصرف سالانه هزینه واحد
(ریال) هزینه کل
(میلیون ریال)
مواد اولیه آجر سفالی دیواری:
از خاک رس مرغوب کشاورزی با هزینه حمل
وبارگیری ازمعدن خاک و3% عوارض شهرداری 12800
متر مکعب
16000
8/204
مواد اولیه آجر سفالی سقفی:
خاک رس مرغوب کشاورزی با هزینه حمل و
بارگیری از معدن خاک3% عوارض شهرداری 50400
متر مکعب
16000
4/806
مواد اولیه آجر سفالی نما:
خاک رس مرغوب کشاورزی با هزینه حمل و
بار گیری از معدن خاک و3%عوارض شهرداری 2000
متر مکعب
16000
32
جمع __ __ 2/1043
شرح هزینه ها هزینه کل
هزینه حداقل مواد اولیه مورد نیاز برای 2ماه مصرف 86/173
هزینه حقوق و دستمزد کارکنان بمدت 2ماه 5/174
هزینه بیمه کارخانه بمدت 2 ماه 98/1
هزینه انواع انرژی مصرفی بمدت 2ماه 35/44
هزینه های فروش 57/4
سایر هزینه های پیش بینی نشده 96/19
جمع 22/419
برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز طرح
محاسبه هزینه های سالانه
شرح کل هزینه
هزینه مواد اولیه 2/1043
هزینه حقوق و ئستمزد 97/1046
هزینه انواع انرژی(آب. برق و سوخت) 12/266
هزینه تعمیرات و نگهداری 86/257
هزینه پیش بینی تشده (5 درصد اقلام بالا) 7/130
هزینه های اداری و فروش ( یک درصد اقلام فوق) 44/27
هزینه تسهیلات مالی 366
هزینه بیمه کارخانه (2در هزار سرمایه ثابت) 93/11
هزینه استهلاک 65/461
هزینه استهلاک قبل از بهره بردلری (20%) 4/60
جمع هزینه های تولید سالیانه 27/3672
محاسبه قیمت تمام شده محصولات تولیدی
103 ×63/19% ×27/3672 جمع هزینه های سالانه
ریال 360 = = = قیمت تمام شده واحد
2000000 عدد میزان تولید سالانه
قیمت تمام شده یک عدد بلوک سفالی دیواری
103 ×3/77%× 27/3672
ریال 946 = =
3000000 عدد
قیمت تمام شده یک عدد بلو ک سفالی سقفی
103 × 07/3% ×27/3672
ریال 113 = =
1000000 عدد
قیمت تمام شده یک عدد آجر سفالی نما
دانلود کامل طرح توجیهی تولید آجر ماشینی سفالی نما دیواری و سقفی شهرستان شبستر
طرح کسب و کار مرکز خدمات فناوران TSC
هدف از اجرای این کسب و کار درحقیقت گردآوری یک مجموعه و تیم حرفه ای جهت برآورده کردن نیازهای کلی و جزئی شهروندان و مشتریان در حیطه فناوری اطلاعات می باشد . این خدمات شامل کلیه خدمات مرتبط با سامانه های رایانه ای و اینترنتی می باشد .
در این مرکز با توجه به این که مشتریان کلیه خدمات مرتبط با رایانه را یکجا و به طور مجتمع می یابند ، به راحتی می توانند نیازهای خود را در یک مکان و در زمانی سریعتر تامین سازند .
عنوان : طرح کسب و کار مرکز خدمات فناوران TSC
فهرست مطالب طرح
فهرست مطالب طرح 1
1-خلاصه مدیریتی 4
• اهداف 4
•نکات مهم کسب و کار 4
•نکات مهم بازاریابی 6
•نکات مهم عملیات و برنامه اجرایی 7
•نکات مهم مالی 10
•وضعیت مالی و محاسبه نقطه سر به سر 12
•سرمایه در گردش: 15
2-توصیف کسب و کار (شرکت) 15
•چشم انداز ، ماموریت (رسالت) ، شکل کسب و کار 15
3-شناسایی بازار و فرصت ، توصیف محصول یا خدمت 17
•مرور صنعت و روندها 17
•خدمات و محصولات 20
•تحقیق و توسعه 21
•بازاریابی (توزیع محصول) 23
•شیوه فروش 25
5-ارزیابی ریسک 25
6-تحلیل رقابتی 27
7-عملیات کسب و کار و برنامه اجرایی 29
•تجهیزات مورد نیاز 33
•ساختار سازمانی کسب و کار 34
•مسائل قانونی 35
8-تیم مدیریتی 36
8-طرح مالی 39
•ترازنامه 41
•صورت سود و زیان 42
•صورت جریان نقدینگی 43
•برآورد سرمایه در گردش 43
•نسبت ها و پیش بینی های مهم مالی Error! Bookmark not defined.
• نکات مهم کسب و کار
این کسب و کار از سری کسب و کار های نسبتا نوین و به روز است ، که از نوع خدماتی می باشد و کلیه خدمات مربوط به فناوری اطلاعات را در اختیار مشتریان قرار می دهد .
این کسب و کار در هر مکانی قابلیت اجرا دارد ، ولی مکانی که از لحاظ جمعیتی و تقاضا مناسب تر باشد بهتر بازدهی خواهد داشت و فضای این کار بهتر است حداقل 36متر مربع باشد .
تجهیزات مورد نیاز برای این کار تعداد 10 عدد رایانه ، تجهیزات شبکه و اتصال به اینترنت پرسرعت ، زیراکس طولی لیزری رنگی و سیاه و سفید ، چاپگر صنعتی رنگی و سیاه و سفید هر کدام دو دستگاه ، دستگاه لمینیت طولی ، کاترپلاتر ، تجهیزات اداری (میز و صندلی به تعداد کافی) .
تعداد کارمندان مورد نیاز برای این کار عبارتست از : دونفر اپراتور و کارمند فروش و هماهنگ کننده و تعداد 2 نفر اپراتور خدمات اینترنتی.
افراد کلیدی برای این کسب و کار همان دو نفر اپراتور وکارمند فروش و هماهنگ کننده هستند چرا که باید به تمام زوایای کار آشنا و به امور رایانه و دستگاه های چاپ و تکثیر کاملا مسلط باشند و بدلیل برخورد مستقیم این دو نفر با مشتریان و مراجعه کنندگان باید اشخاصی مسلط و با ظاهری آراسته و مناسب و قدرت بیان خوبی باشند .
در این کار ماموریت در واقع همان انجام امور رایانه ای و اینترنتی است که از ارائه خدمات نرم افزاری و سخت افزاری گرفته تا در اختیار قرار دادن اینترنت پرسرعت در اختیار مشتریان و مراجعین .
• نکات مهم بازاریابی
خدمات این مرکز به سرعت و دقت و کیفیت خود معروف خواهد شد و نحوه برخورد پرسنل با مراجعین به نحوی برنامه ریزی می شود که مراجعه کننده هرگز این مرکز را با هیچ دفتر مشابهی عوض نخواهد کرد ، چرا که برخورد در کسب حرف اول را می¬زند.
بازار هدف در این حرفه قشر دانشجو ، ادارات ، و در نهایت دانش آموزان و سایر افراد جامعه که به این گونه خدمات نیاز دارند است . در نتیجه تقریبا قشر بزرگی را مورد هدف قرار داده ایم که در صورت اجرای طرح در محل مناسب خود ، درصد موفقیت کار بالا خواهد بود .
پتانسیل این مرکز برای رشد مناسب است ، چراکه این کار در صورت جذب مشتری به نحوی صعودی نیاز به رشد پیدا خواهد کرد ، تا جاییکه نیاز به مکان بزرگتر ، دستگاههای بیشتر با کیفیت تر و سریع تر پیدا خواهد شد .
این مرکز سهم بسزایی را در بازار از آن خود خواهد کرد ، چرا که دلایل آورده شده برای این موضوع مؤید این مطلب است که نظم و سرعت و کارایی چند دفتر در یک مرکز مطمئنا با استقبال خوبی روبرو خواهد شد و با افزایش مشتریان و باالطبع تقاضاها ، چاره ای جز افزایش دستگاه ها و پرسنل باقی نخواهد ماند .
مهمترین رقبای این مرکز متمرکز نخواهند بود و خدمات آنها متفرقه است در نتیجه تاثیر آنها چشم گیر نخواهد بود ولی قابل چشم پوشی هم نیست . کافی نت ها مراکز تکثیر ، دفاتر فنی ، دفترهای سخت افزار و نرم افزار رایانه از رقبای این مرکز هستند .
استراتژی های کلیدی این مرکز در جهت جذب بازار و مشتریان به سمت خود عبارتند از :
1- گردآوری مجموعه ای از خدمات گوناگون و مرتبط
2- ارائه خدمات با کیفیت و سرعت کم نظیر
3- برخورد مناسب و مشتری مدارانه با مراجعین
4- رعایت الگوی کار برحسب اجرای صداقت و درستی در کار
• نکات مهم عملیات و برنامه اجرایی
الف) تا کنون اطلاعاتی مبنی بر وجود چنین مرکزی به دستمان نرسیده ولی این کار از نوع توسعه ای است و اینجانب در حال حاضر تنها در بخش چاپ و تکثیر و مختصری خدمات رایانه ای و اینترنتی فعالیت دارم و در مورد این مرکز به احتمال قریب به یقین آغاز گر خواهیم بود چون برپایی و اداره چنین مرکزی شرایط امکاناتی و مالی خاصی را طلب می کند که هرکسی توانایی فکری و مالی آن را ندارد .
ب) تامین کنندگان اصلی این مرکز به سه دسته تقسیم می شوند :
1- تامین کننده مالی:
سرمایه گذاران شخصی
2- تامین کننده و خدمات دهنده دستگاههای چاپ و تکثیر حرفه ای:
از آنجاییکه ارائه خدمات تکثیر و چاپ این الزام را پدید می آورد که همواره دستگاه های تکثیر خدمات شده و آماده به کار باشند ، می بایستی تامین کننده قطعات و خدمات دهنده ای مجرب در این زمینه با مرکز همکاری تنگاتنگ داشته باشد تا خدمات دهی مرکز لحظه ای منقطع نگردد .
3- تامین کننده تجربیات و ارائه دهنده الگوی کاری:
عده ای از همکاران سابق و فعلی اینجانب در این زمینه و زمینه های مرتبط هستند که تجربیات وسیع و مناسب ایشان در پیشبرد اهداف بلند این مرکز بسیار مفید بوده و در صورت راه اندازی مرکز به یک الگوی کاری و روند جاری نیازمند خواهیم بود که با توکل به خدا و استمداد از تجربیات و نظرات دوستان و همکاران قابل اعتماد این نیاز به نحوی اساسی تامین خواهد شد .
روابط مرکز با تامین کنندگان آن به صورت همکاری و در پاره ای از موارد بصورت پورسانت و پاداش خواهد بود هر چند احتمال شراکت با دوستانی که تجربه و الگوی کاری مناسبی داشته و دارند زیاد است .
ج) مسائل حقوقی و قانونی مرتبط با این مرکز به دو دسته عمده تقسیم می شوند:
1- مسائل مربوط به صنف و اتحادیه:
این مسائل که عبور از آنها کمی دشوار به نظر می آید شامل گرفتن مجوز کسب برای چنین کار مختلط و چندمنظوره است که البته این امر نیز با اقدام به گرفتن جواز برای هر بخش از مرکز بصورت جداگانه قابل حل است . هرچند دارای هزینه و وقت گیر است.
2- مسائل مربوط به دولت ، شهرداری و مالک:
مسائلی که ممکن است در ارتباط با مالک پیش بیاید کمتر از مسائلی است که یک مغازه دار ساده ممکن است داشته باشد . باتوجه به اینکه این مرکز یک مرکز چند منظوره و چند کاره است هرکسی به راحتی از عهده مدیریت و بهره برداری از آن بر نمی آید در نتیجه اتفاقی که معمولا در املاک تجاری دیگر رخ می دهد در اینجا تقریبا دارای احتمال بسیار کمی است و این احتمال این است که صاحب ملک پس از اتمام قرارداد خود راسا اقدام به ادامه کار مرکز نماید ؛
مساله دیگر پیش بینی افزایش اجاره بها است که برای جلوگیری از تمام مشکلات می بایست قراردادی طولانی مدت با احتساب تمامی جوانب کار عقد گردد .
هرچند که در صورت یافتن سرمایه گذار کلان ، تمامی مشکلات مربوط به مالک به مشکلات مربوط به شراکت منتقل خواهد شد که در درجه ریسک کمتری نسبت به مشکلات مربوط به مالک قرار دارد .
مسائل مربوط به دولت و شهرداری نیز مشابه مسائل مربوط به صنف و اتحادیه است با این تفاوت که به لطف حضور مدیریت و پرسنل خدوم و زحمت کش شهرداری که معرف حضور آحاد ملت هستند با یک یا دو هزینه میلیونی قابل حل است .
این مسائل شامل انواع عوارض ، مالیات ، زیبا سازی ، نمای شهری و ... می باشد .
• نکات مهم مالی
وضعیت مالی برای این مرکز به شرح زیر خواهد بود :
1- سرمایه اولیه این مرکز با برآورد اولیه در حدود 600میلیون ریال در صورت رهن کامل ملک و چیزی در حدود 2میلیاردو28میلیون ریال در صورت خرید ملک می باشد .
2- درآمد این مرکز در اوایل شروع به کار روزانه 400هزار ریال و پس از 3 ماه روزانه یک میلیون ریال و پس از 6ماه روزانه 1.5 میلیون ریال و در هنگام اوج خود به روزانه 4میلیون ریال خواهد رسید( چشم انداز 4ساله) .
3- دارایی های این مرکز به طور میانگین مبلغی معادل 300میلیون ریال خواهد بود .
4- هزینه های مرکز در هر ماه به شرح زیر می باشد :
هزینه های جاری : آب ، برق ، تلفن و گاز و اینترنت پرسرعت
هزینه نگهداری ماشین آلات
هزینه مواد مصرفی
حقوق و مزایای پرسنل
- عوارض نوسازی و زیباسازی شهرداری
- هزینه حق عضویت اتحادیه کسب
• وضعیت مالی و محاسبه نقطه سر به سر
کلیه هزینه ها درصورت خرید ملک (ماهانه) :
32.540.060ریال
دانلود کامل طرح کسب و کار مرکز خدمات فناوران TSC
کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو
منبع توان الکتروشیمیایی یا باتری ، وسیله ایست که انرژی آزاد شده از واکنش شیمیایی را مستقیما به الکتریسیته تبدیل می کند . باتریها دو کاربرد اصلی دارند : اول از همه اینکه منابع توان الکتریکی پرتابل می باشد . نمونه های شناخته شده امروزی این نوع کاربردها شامل گستره ای از سلولهای دکمه ای کوچک که در ساعتهای الکتریکی استفاده می شوند تا باتریهای سرب - اسیدی ، برای راه اندازی ، روشنایی و تولید جرقه در وسائط نقلیه با موتور های احتراق داخلی است .
کاربرد دوم آنها که احتمالا طی بیست سال آینده اهمیت بیشتری خواهد یافت ، قابلیت بعضی سیستم های الکتروشیمیایی در ذخیره انرژی الکتریکی است ، که از طریق یک منبع خارجی تامین می شود .
واژه (( باتری )) در اصل ، در مورد گروهی از (( سلولها )) با آرایش سری یا موازی بکار می رفت اما اکنون به یک سلول منفرد یا گروهی از سلولها اتلاق می شود .
موضوع: گزارش کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 6
فصل اول 7
بررسی بازار 7
نام و کاربرد محصول 8
انواع باتری های سرب - اسیدی : 9
1 تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول 9
1-4 طبقه بندی محصول 10
باتری ها بسته به نوع کاربرد آنها و میزان آمپراژ مورد نیاز به انواع زیر طبقه بندی می شوند: 10
جدول 1-1 طبقه بندی بر حسب آمپراژ 10
مشخصات فنی محصول 10
جدول 2-1 مشخصات فنی 11
بسته بندی محصول 11
شماره تعرفه گمرکی مواد اولیه و محصول 11
جدول 3-1 شماره تعرفه های گمرکی 12
استاندارد محصول 12
نمونه ای از استاندارد های DIN آلمان و JIS ژاپن در جدول آمده است : 13
جدول 4-1 استاندارد های بین المللی محصول 13
بررسی بازار 14
تاریخچه بازار در ایران 14
بررسی روند مصرف 15
جدول 5-1 آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید 15
ادامه جدول 5-1 آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید 16
جدول 6-1 آمار تولید و واردات انواع وانت از ابتدای تولید 17
جدول 7-1 آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید 17
ادامه جدول 7-1 آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید 18
جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84 19
ادامه جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84 19
ادامه جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84 20
بررسی روند واردات و صادرات 20
جدول 9-1 آمار واردات باتری های سرب – اسیدی برای راه اندازی موتورهای پیستونی 21
بررسی قیمت فروش محصول مشابه 21
جدول 10-1 شرکت های تولید کننده باتری کشور 23
نتیجه گیری 23
سهم بازار ( خودروهای موجود در کشور و سایر موارد کاربرد ) 24
سهم خودرو ساز 24
موقیعت مکانی واحد 25
عوامل موثر در تعیین محل سیستم عملیاتی : 25
تعیین موقعیت مکانی واحد شامل سه مرحله می باشد : 26
انتخاب منطقه : 26
برای انتخاب منطقه مورد نظر باید به عوامل زیر توجه نمود : 26
انتخاب محدوده : 26
انتخاب محل : 27
فصل دوم 28
بررسی های فنی طرح 28
ارائه روش های مختلف تولید 29
-aانتخاب بهترین تکنولوژی 29
به دلیل اینکه : 30
تشریح فرآیند مونتاژ 30
فرآیند مونتاژ باتری خودرو شامل 11 مرحله به شرح ذیل می باشد : 30
مرحله اول : گروه بندی پلیتها ( صفحات ) 30
مرحله دوم : ریخته گری 31
مرحله سوم : بازرسی محصول ایستگاه ریخته گری ( C.O.S ) 31
مرحله چهارم : تست ولتاژ 31
مرحله پنجم : جوش یا برق 32
مرحله ششم : تزریق رزین 32
مرحله هفتم : درب گذاری 32
مرحله هشتم : پلمپ حرارتی 33
مرحله نهم : جوش گاز 33
مرحله دهم : تست هوا 33
مرحله یازدهم : شماره زن حرارتی 33
مرحله دوازدهم : شیرینگ یا بسته بندی 34
بررسی ایستگاه ها و شیوه های کنترل کیفیت 34
به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد : 34
مراحل بازرسی کلی با توجه به وضعیت هر صنعت به ترتیب زیر می باشد : 35
کنترل مواد اولیه : 35
پلیتها : 35
جدا کننده ها ( نوارهای عایق ) : 36
جعبه ها : 36
کنترل در حین تولید 37
دستگاه ها و تجهیزات خط 37
معرفی دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری 38
لیست دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری و نحوه عملکرد آنها 38
پانچ ( سوراخ کن ) 38
ال بک Elbak 38
C.O.S ( Cast On Straps ) 39
کار این دستگاه شامل چهار مرحله می باشد : 39
تست ولتاژ ( High Voltage ) 40
جوش با ولتاژ بالا ( Welmatic ) 40
تزریق رزین ( Hot Melt ) 40
پلمپ حرارتی ( Heat Sealing ) 41
جوش قطبها با گاز ( Automatic Post Finishing ) 41
تست با هوا ( Pneumatic Testing Machine) 41
شماره زنی حرارتی ( Coding and Numbering ) 42
بسته بندی ( Sherinkage ) 42
محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد 42
برآورد ظرفیت اسمی سیستم 44
زمان در دسترس 44
زمان در دسترس تولید مطابق جدول زیر پیش بینی می شود : 44
توقفات آماده سازی و تنظیمات 44
میزان تولید محصولات مختلف به تفکیک تیپ 46
میزان تولید Elbak ( ایستگاه گروه بندی ) 46
جدول 2-2 زمان ها و میزان تولید دستگاه Elbak 47
میزان تولید C.O.S ( ایستگاه ریخته گری ) و ایستگاه مونتاژ 48
جدول 2-3 زمانها و میزان تولید باتری 2 L را در شیفت های مختلف نشان می دهد : 48
جدول 2-3 زمان و میزان تولید باتری 2 L در ایستگاه ریخته گری و مونتاژ 48
توان تولیدی سالیانه 49
جدول 4-2 برآورد توان تولیدی واقعی طرح 49
لیست مواد اولیه و قطعات 49
صفحات ( پلیتها ) 49
جدول 5-2 مشخصات باتری های سبک 50
پلیتها به دو شکل در باتریها مورد استفاده قرار می گیرند : 50
جدا کننده ( Separators ) 51
نقش جدا کننده ها در باتری شامل : 51
جعبه 51
سرب 51
درب و در پوش 52
بر آورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی 52
جدول 6-2 بر آورد میزان مواد اولیه مورد نیاز طرح 52
تجهیزات و تاسیسات عمومی : 53
بخش نگهداری و تعمیرات 53
بخش ایمنی و بهداشت 54
بخش نگهبانی 54
تاسیسات برق 54
تاسیسات آب 55
تجهیزات حمل و نقل 55
سایر تاسیسات 56
کمپرسور هوای فشرده 56
سیستم فن و تهویه هوای سالن 56
تجهیزات اطفای حریق 56
سیستم خنک کننده با آب 57
ژنراتور برق 57
سیستم های گرمایش و سرمایش 57
نیروی انسانی 58
برآورد پرسنل تولیدی 58
جدول 7-2 تعداد پرسنل تولیدی 59
برآورد پرسنل غیرتولیدی 59
بر آورد نیروی انسانی بخشها در جدول 8-2 نشان داده شده است : 60
برآورد نیروی انسانی قسمت اداری ( غیر تولیدی ) 60
مدیریت کارخانه 60
مدیریت بخشها و پرسنل مورد نیاز 61
بخش اداری : 61
بخش فروش : 61
بخش مالی : 61
بخش خرید یا بازرگانی : 61
بخش تضمین کیفیت : 61
بخش برنامه ریزی تولید : 62
جدول 9-2 برآورد نیروی انسانی بخشهای اداری 62
محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز 62
مساحت سالن تولید 63
خط مونتاژ باتری شامل چهار ایستگاه با دستگاههای مخصوص به خود می باشد که عبارتند از : 63
جدول 10-2 بر آورد مساحت ماشین آلات تولیدی 64
جدول 11-2 برآورد مساحت بخشهای سالن تولید 65
کل مساحت سالن تولید 66
جدول 12-2 بر آورد مساحت سالن تولید 66
مساحت انبارها 66
انبار مواد اولیه 67
فضای مورد نیاز پلیتها 67
فضای مورد نیاز جدا کننده ها 68
فضای مورد نیاز جعبه ها و سایر مواد اولیه 69
انبار محصول 69
جدول 13-2 بر آورد کل مساحت انبار 70
جدول 14-2 بر آورد مساحت تاسیسات داخل محوطه 70
مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی 71
جدول 15-2 برآورد مساحت مورد نیاز بخشهای اداری 71
مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی 72
جدول 16-2 برآورد کل مساحت ساختمانها ، سوله ها و تاسیسات 72
نقشه جانمایی ساختمانها 72
فصل سوم 73
بررسی های مالی طرح 73
مقدمه 74
اطلاعات مربوط به سرمایه گذاری در گردش و برآورد آن 74
مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی 75
جدول 1-3 برآورد ارزش مواد اولیه مصرفی 75
هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز 75
جدول 2-3 بر آورد هزینه تامین انواع انرژی 76
هزینه خدمات نیروی انسانی 76
جدول 3-3 برآورد هزینه های نیروی انسانی 77
جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش 77
مواد اولیه و قطعات مورد نیاز 77
حقوق و دستمزد کارکنان 78
انرژی مورد نیاز و هزینه های سربار 78
هزینه های فروش 78
سایر هزینه ها 78
جدول 4-3 اقلام سرمایه در گردش 79
اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن 79
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید 80
جدول 5-3 برآورد هزینه ماشین آلات خط مونتاژ 81
هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی 81
جدول 6-3 برآورد هزینه احداث ساختمانها و سالنها 81
جدول 7-3 مساحت و هزینه زمین مورد نیاز 82
جدول 8-3 هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی 82
هزینه لوازم و اثاثیه اداری 82
جدول 9-3 برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری 83
هزینه های قبل از بهره برداری 83
جدول 10-3 اقلام هزینه های قبل از بهره برداری 83
جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت 84
جدول 11-3 برآورد سرمایه ثابت 84
کل سرمایه گذاری 84
جدول 12-3 برآورد سرمایه گذاری کل 85
هزینه های تولید 85
هزینه های ثابت 85
جدول 13-3 اقلام هزینه ثابت و برآورد آن 86
هزینه استهلاک 86
اقلام و درصد استهلاک سالیانه سالیانه هر یک در جدول زیر آمده است : 86
جدول 14-3 برآورد هزینه استهلاک سالیانه 86
هزینه های متغیر 87
جدول 15-3 اقلام هزینه های متغییر و برآورد آن 87
فصل چهارم 88
ارزیابی و نتیجه گیری 88
قیمت تمام شده محصول 89
جدول 16-3 برِآورد قیمت تمام شده 89
تجزیه و تحلیل صورتهای مالی 89
جدول 17-3 بر آورد کل درآمد در طی 5 سال 89
پیش بینی عملکرد سود و زیان ویژه طرح 90
تراز نامه پیش بینی شده طرح 93
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه مونتاژ باتری خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
پروژه کارآفرینی کارخانه آرد بهبهان
گندم یکی از مهمترین مصولات کشاورزی جهان و تأمین کننده نیاز غذایی افراد بسیاری در کشورهای جهان می باشد . در جهانی گندم و انرژی دو کالای استراتژیک می باشند نقش سیاسی اقتصادی این غله در معاملات و معادلات جهانی بسیار محسوس می باشد و بوسیله برتری کشورهائی است که کشاورزی مدرن و زمین های قابل کت مناسب دارند .
حال در صورت تورم جهانی و یا افزایش نهاده های مرتبط با گندم ، قیمت گندم افزایش می یابد و این افزایش مستقیماً در جوامعی که برنامه غذایی آنها بیشتر از نان تشکیل شده تأثیر می گذارد
عنوان : پروژه کارآفرینی کارخانه آرد بهبهان
فهرست مطالب
فصل اول
مقدمه 2
فصل دوم
کلیات و شناخت طرح 11
زمین کارخانه 18
تأسیسات کارخانه 18
آب مصرفی کارخانه 19
ماشین آلات و تجهیزات 19
سرمایه در گردش 20
فصل سوم
مراحل خط تولید 21
فصل چهارم
آشنایی با ماشین آلات کارخانه 31
فصل پنجم
اطلاعات مالی و حسابداری 40
گندم و صنعت آسیابانی :
موقعیت جغرافیایی گندم : گندم از کرانه های قطبی تا حوالی استوا کشت می شود در فاصله عرض جغرافیائی 30 و 60 درجه شمالی و مابین 27 و 40 درجه جنوبی کشت آ« با موفقیت بیشتری توأم است . از نظر ارتفاع از سطح دریا تا ارتفاع 3050 متری در کنیا و 4572 متری در تبت به عمل می آید .
گندم در خاکهای لومی سنگ ین ورسی به بهترین وجه به عمل می آید . البته در خاکهای سبکتر هم محصول رضایت بخشی می دهد ولی نیاز به کود از ته دارد .
از نظر شرایط محیطی گندم در آب و هوای نیمه استوائی ، معتدب گرم و معتدل سرد به عمل می آید . 229 تا 762 میلیمتر بارندگی که بیشتر در بهار ببارد ، برای گندم بسیار مناسب می باشد و متوسط درجه حرارت در تابستان بایستی از 13 درجه بالاتر باشد . فصل کاشت گندم در اواخر پائیز (گندم زمستانه) و یا در اوائل بهار (گندم بهاره) می باشد .
گندم بهاره : در مناطقی نظیر علفزارهای کانادا و استپ های روسیه که زمسانهای بسیار سختی دارند کاشته می شود . شرایط آب و هوائی کشورهائی که گندم بهاره می کارند بدین قرار است که بارندگی در بهار و اوایل تابستان به حداکثر می رسد و دما در اوسط و اواخر تابستان در گرمترین حد خود است . این وضعیت آب و هوائی شرایط خوبی را برای به عمل آمدن گندم های زود رس با اندوسپرم بلوری و مقدار پروتئین زیاد که برای نانوائی مناسب است فراهم می آورد . به دنبال به کار گرفتن گونه های جدیدی که به خاطر برخورداری از ویژگی های زودرس بودن اصلاح شده اند سطح زیر کشت گندم بهاره در نواحی شمالی نیمکره شمالی ، مرتباً رو به افزایش است .
گندم زمستانه : در آب و هوائی که با دما و بارندگی یکنواخت به عمل می آید رشد کندتری دارد این نوع گندم دارای عملکرد بیشتر و پروتئین کمتر است . و برای بیسکویت سازی و کیک سازی مناسب تر از نانوایی است .
گندم از نظر سختی و نرمی :
سختی و نرمی از ویژی های آسیابی گندم هستند که به نحوه خرد شدن اندوسپرم مربوط می شوند . در گندم های سخت تکه تکه شدن اندوسپرم در طول خطوط دیواره های سلولی انجام می شود در حالی که اندوسپرم گندم های نرم به طور تصادفی می شکند این پدیده بیانگر وجود مناطق قوت و ضعف مکانیکی در گندم سخت و ضعف مکانیکی نسبتاً یکنواخت در گندم نرم است . از گندم های سخت آرد زیر و دانه دانه بدست می آید که به سهولت می ریزد و به راحتی الک می شود . و دارای ذراتی به اشکال با قاعده است . که بسیاری از آنها سلول های کامل اندوسپرم هستند . از گندم های نرم آرد بسیار نرمی به دست می آید که دارای قطعاتی با اشکال بی قاعده از سلول های اندوسپرم است و مقداری از ذرات مسطح شده به یکدیگر می چسبند و به سختی الک می شوند و روزنه های الک را مسدود می کنند .
گندم های قوی و ضعیف :
گندم هایی که بتوان از آرد آنها قرص نان بزرگ و پر حجم تولید کرد که مغز آن بافت خوبی داشته باشد و دارای قابلیت ماندگاری خوبی نیز باشد و عموماً محتوای پروتئینی زیادی دارد گندم قوی نامیده می شود که برای نانوایی بسیار مناسب تر است و گندم هائی که با آرد حاصل از آنها فقط قرص کوچکی از نان را می توان ساخت و بافت مغز نان هم زبر و حفره دار است و محتوی پروتئینی کمی دارند گندم ضعیف نامیده می شود برای بیسکویت سازی و کیک بهترین آرد می باشند .
آسیابانی :
آسیاب کردن گندم از قدیمی ترین صنایع بشر محسوب می شود که در ایران نیز به صورت های گوناگون انجام می شده است از دست آس های خانگی گرفته تا آسیاب های سنگی ، آبی و بعد موتوری .
در مسیر تکامل این صنعت نیز به نه تنها نیروی محرکه از صورتهای طبیعی آن (انسان ، دام ، آب ، باد) تغییر کرده و به جای خود را به نیروهای مکانیکی ، موتور الکتروموتور داده بلکه نحوه تولید آرد نیز تغییر کرده است .
بدین معنی که در روش ساده قدیمی هدف این بود که فقط دانه گندک کوبیده شود تا به صورت آرد درآید در حالی که با پیشرفت علم مشخص گردید که خود دانه شامل سه قسمت اصلی پوست ، جوانه و مغز می باشد .
جوانه از نظر رویش مجدد دانه گندم نقش مهمی دارد پوست دارای لایه های متعددی است که ترکیبات و ارزش تغذیه ای آن متفاوت است .
مغز نیز محتوی نشاسته دارد که به علت متفاوت بودن ترکیبات در قسمت های مختلف کاربردهای صنعتی و تغذیه ای گوناگون دارا می باشد .
شناخت این تفاوت ها باعث ایجاد صنعت مدرن آرد سازی و ابداع دستگاهها و روشهائی شد که بوسیلة آن بتوان :
1- قسمت های مختلف جوانه ، پوست و مغز گندم را جدا نمود .
2- استفاده از تکنولوژی آسیابانی ، انواع آرد را برای مصارف مختلف بدست آورد که هر یک دارای ویژگی های خود از نظر ترکیبات دانه بندی و ... می باشد .
آسیاب کردن گندم به طور کلی شامل دو مرحله اصلی است که مرحله خرد کردن دانه های گندم و مرحله الک کردن و جداسازی آرد از دانه های گندم خرد شده می باشد و قبل از شروع آسیاب کردن بایستی ناخالصی ها از گندم جدا شود . ناخالصی ها مانند گردوغبار و و سنگریزه و دانه های نامرغوب گندم و بذرهای دیگر جدا کرد
اصول تمیز کردن و روش بوجاری :
برای بوجاری و تمیز کردن غلات ابتدا تجزیه و تفکیک مواد اصلی به نحوی که سبب تغییر در ترکیبات دانه (با توجه به درجه و اندازه و درشتی و ریزی) می گردند صورت می گیرد . مواد براساس اندازه خصوصیاتی و ویژگی سطح شکل و فرم و وزن مخصوص براساس سیستم منظم و خاصی تفکیک می کردند .
مواد جامد در هوا توسط فیلتر مخصوص جدا و تفکیک می کردند . مواد جامد از طریق بوجاری مقدماتی الک کردن به دسه و گروههای مختلف تقسیم و درجه بندی می گردند . در این گروه و درجه بندی مواد می توانند از طریق آهن ربا براساس خاصیت آهنربایی یا خواص چرخشی یا غلصیدن یا شکل و فرم خاصی که دارند تفکیک می گردند.
جهت تفکیک و جداسازی از نیروهای مختلف زیر استفاده می شود :
1- نیروی سنگینی یک جسم
2- سقوط آزاد
3- الک
4- نیروی گریز از مرکز
اصول تکنیکی روشهای الک کردن :
الک کردن یک روش مکانیکی جداسازی است که جنس مورد نظر براساس ابعاد و درشتی و ریزی دانه تفکیک گردد . جنس که باید براساس (الک) قرار گرفته و با توجه به اندازه (طول) ضخامت و عرض از غله مورد نظر جدا شود .
عملیاتی که در هنگام الک کردن صورت می گیرد به شرح زیر است :
1- تفکیک و جداسازی (از طریق هوا)
2- مخلوط شدن
3- چرخیدن
4- مقایسه اندازه یا مقایسه درشتی و ریزی ابعاد
5- عبور کردن و خارج کردن
اصول الک کردن : وقتی نمونه ای الک می شود کلیه اجزاء آن به مواد ریز الک و روالک تفکیک می شود این سیستم را سیستم غیر پیوسته الک کردن می نامند .
تأثیر عوامل مختلف در نتایج الک کردن :
با توجه به خصوصیات و ویژگی جنس یا محموله ای که باید الک شود و همچنین وضعیت قرار گرفتن الک نتایج و درصد عبور محموله از الک متفاوت است این درصد بستگی به وضعیت قرار گرفتن شیب و نوسانات و ساختار و میزان بار الک دارد .
به طور کلی ویژگی و خصوصیات تحت تأثیر میزان رطوبت دانه های ناخالصی ها و ترکیبات دانه قرار می گیرد .
مخلوط مواد مختلف تحت تأثیر درصد پراکندگی ابعاد ، ریزی و درشتی دانه قرار می گیرند . به طور کلی ابعاد ، اندازه و بزرگی قطر الک ، درجه بندی و تفکیک نمودن دانه را مشخص می نماید . مش الک باید به صورت مرتب و مستمر تمیز و روزنه ها آزاد باشد یا به عبارت دیگر ناخالصی ها روزنه الک را اشغال نکرده باشد .
در تجارت غلات برای جداسازی و یا الک کردن از صفحه های مشبک یا الک های صفحه ای استفاده می شود . اغلب از دو نوع الک استفاده می شود . الک گردو و الک مستطیلی و الک های بافته شده نوع قدیمی بوده و فقط برای بذرهای خاص مورد استفاده قرار می گیرد . مهمترین عوامل مؤثر عبارتنداز : ابعاد ، درشتی و ریزی نسبت به دانه هایی که باید جدا شوند .
یکنواختی ابعاد دانه ها در هنگام ورود غله به الک :
نوسانات و حرکت الک و محموله که یکی از مشکلات حرکت و نوسانات الک و محموله می باشد . فرآیند الک کردن موقعی به خوبی انجام می گردد که به صورت لایة نازکی روی سطح الک قرار می گیرد . در طی مراحل الک کردن به خوبی بغلطد .
معیار سنجش برای حرکت و یا سر خوردن دانه در یک سیستم جداسازی زاویه یا درجة شیبآن است . هر چه درجه یا زوایة شیب برای سر خوردن یک دانه یا یک جسم کمتر باشد حرکت جسم سریعتر و راحتتر می باشد .
کارآفرینی تولید لنت ترمز خودرو
پروژه مورد بررسی طرح تولید لنت ترمز خود روهای سنگین می باشد . با توجه به روند تدریجی توسعه کشور در زمینه های صنعتی و حرکتی که در راستای طرح های 5 ساله دولت شروع شده است ، توجه به لوازم جانبی خودروها بطور اعم و لنت ترمز بطور اخص حائز اهمیت است . در راستای همین هدف ، توجه به رشد و توسعه ساخت لنت ترمز خودروهای سنگین در کشور به دلایل زیر مورد توجه قرار گرفته است:
.
.
.
عنوان: کارآفرینی تولید لنت ترمز خودرو
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 6
فصل اول 7
شناخت محصول 7
معرفی 8
1-نقش استراتژیک حمل و نقل در صنایع کشور و ارتباطات صنعتی و غیر صنعتی بین سازمانها ، ارگانها و شرکت ها : 8
2-حمل و نقل مسافران : 8
3- افزایش روز افزون کارخانجات: 9
معرفی صنعت تحت کار برد 9
صنایع تحت کاربرد پروژه را می توان در 2 گروه مورد بررسی قرار داد : 9
معرفی تکنولوژی از نقطه نظر منشاء 10
معرفی محصولات تولیدی 10
موارد استفاده مصرف کنندگان عمده محصول 12
فصل دوم 13
شناخت و بررسی بازار 13
1- بررسی تولیدات گذشته و وضعیت تولید کنندگان 14
در نوسات تولید کارخانجات لنت ترمز چند عامل به چشم می خورد که در ذیل به آنها می پردازیم : 14
2- بررسی قیمت 15
3- تحلیل وضعیت موجود مصرف 16
مصرف لنت سنگین در حال حاضر به دو بخش تقسیم می شود: 16
3-1- خودروهای سنگین موود و در حال کار در کشور : 16
3-2-کارخانجات تولید کننده خودروهای سنگین : 16
4-پیش بینی مصرف آینده : 17
4-1- روش پیش بینی : 17
پس از محاسبات فرمول های رگرسیون داریم: 18
4-2- تحلیل پیش بینی : 18
5-برآورد مصرف 19
پیش بینی عرضه 19
جدول عرضه کنندگان موجود د ذیل آورده می شود 20
تحلیل پیش بینی : 21
برآورد عرضه 21
صادرات 22
سهم بازار قابل حصول 22
فصل سوم 23
بررسی های فنی 23
تعیین ظرفیت 24
اثر تقاضای بازار : 24
2-اثر مواد ورودی: 25
3- اثر تاسیسات زیر بنایی: 25
4-اندازه واحدهای مشابه : 26
5-توان رهبری و سازمان دهی : 26
6-بودجه : 26
7-عدم تمرکز : 26
جدول تولید برای 5 سال اول بهره برداری 27
تکنولوژی ( روش تولید ) و چگونگی انتخاب و تامین آن 27
1- پیاده شدن تکنولوژی در کشور فروشنده و کشور های صنعتی : 28
2- کارایی تکنولوژی در کشورهایی که پیاده شده است : 28
3-همخوانی تکنولوژی با امکانات و حساس نبودن آن نسبت به محدودیت های ممالک : 28
4- منسوخ نبودن تکنولوژی: 28
5- میزان تجربه و سابقه صاحب تکنولوژی و دور نمای پیشرفتهای فنی آن : 29
6- توان جذب تکنولوژی و قابلیت راهبری آن در ایران: 29
7-سابقه فروشنده تکنولوژی در ایران و همکاریهای بعد از فروش : 29
8-آزادی خریدار در انتخاب سازندگان تجهیزات: 29
9-تعهد فروشنده تکنولوژی به آموزش نیروی انسانی جهت طراحی پروژه های جدید : 30
10-هزینه تکنولوژی: 30
لیست مواد مصرفی : 30
برگ مسیر تولید 31
مبانی انتخاب ماشین آلات 33
همانطوریکه میدانید برای انتخاب ماشین آلات اصول و مبانی معینی ، به شرح زیر وجود دارد: 33
1-درجه انعطاف پذیری نسبت به نوع تولید، میزان تولید، و جانشین پذیری مواد : 33
2- درجه مکانیزاسیون و اتوماسیون : 34
3-تواناییهای اصلی نظیر ظرفیت تولید ، عمر تولید و هزینه های سرمایه گزاری: 34
4-هزینه های بهره برداری به ازای تولید هر واحد محصول : 34
5-امکانات ساخت ماشین در داخل کشور : 34
6-امکانات نگهداری و تعمیرات و دسترسی به لوازم یدکی : 35
7-تجربه و حسن شهرت سازنده : 35
لیست ماشین آلات 36
تعیین تعدادماشین آلات مورد نیاز 37
کسر ماشین 37
برای تعیین کسر مورد نیاز ماشین به صورت زیر عمل می کنیم : 37
برگ تعیین تعداد ماشین آلات 38
جدول مشخصات ماشین آلات 39
سیستم حمل و نقل کارخانه 41
به طور کلی تجهیزات حمل و نقل در یک کارخانه می تواند به دو صورت باشد : 41
1-تجهیزات حمل و نقل متحرک : 41
2-تجهیزات حمل و نقل ثابت : 41
تعیین فضاهای مورد نیاز 42
1-سالهای تولید : 42
2- فضای مورد نیاز برای آزمایشگاه : 43
3- ساختمانها و مکانهای رفاهی : 44
3-1- رستوران : 44
3-1-1- غذا خوری : 44
تجهیزات لازم برای غذا خوری عبارتند از : 44
3-1-3-انبار 45
3-2- بهداری : 45
3-2-1-اتاق انتظار : 45
3 -2-2- اتاق معاینه : 46
3-2-3- سرویسها : 46
3-2-4- انبار وسائل بهداشتی و دارو : 46
3-3-رختکن : 46
که اگر کمد ها را در دو ردیف قرار دهیم خواهیم داشت : 47
3-4- دستشویی : 47
3-5- نمازخانه : 47
3-6- سالن ورزشی : 48
3-7- پارکینگ : 48
3-8-نگهبانی و اطلاعات : 48
3-9- فضای سبز : 49
به ازای هر نفر از پرسنل طبق استانداردهای موجود m² 7 ، 0 در نظر میگیریم بنابراین داریم : 49
4-فضای مورد نیاز تاسیسات: 49
تاسیسات کارخانه که وجود آن الزامی است مقداری فضا را اشغال می کنند که در جدول زیر آمده است: 49
5-فضای اداری: 50
6-تجهیزات ایمنی و آتش نشانی : 50
7- خدمات تولیدی کارخانه : 51
7-1- دریافت: 51
وظایف این بخش به این شکل در نظر گرفته میشود: 51
7-2-ارسال : 51
برای دو بخش فوق مکان های زیر را طراحی می کنیم: 51
1-ساختمان امور دفتری : 51
2- سکوی تخلیه : 52
7-3- انبارها : 52
انبار مواد اولیه 52
با ضرب کردن فضای خالص در عدد 5 ، 1 فضای کل انبار بدست می آید: 53
انبار لوازم یدکی : 53
موارد کا برای ان انبار طراحی می کنیم به صورت زیر است: 54
انبار مواد مصرفی : 54
انبار ضایعات : 54
انبار محصول نهایی : 55
تخمین فضای مورد نیاز انبار محصول نهای 55
8- فضای خیابانها و فضاهای دیگر : 56
برای کلیه خیابانها و فضاهای دیگر مورد نیاز ، 30 درصد کل فضاهای فوق را در نظر می گیریم : 56
کل فضای کارخانه : 56
در این بخش به تعیین میزان آب و برق و سوخت های مورد نیاز کارخانه می پردازیم : 56
برق مورد نیاز : 56
1-1-برق ماشین آلات : 56
1-2- برق مورد نیاز برای روشنایی: 57
1-3- برق مورد نیاز برای محوطه : 58
برای روشنایی محوطه تعدادی چراغ در محوطه در نظر می گیریم که محاسبات در ذیل می آید: 58
به ازای هر m 10 خیابان و پارکینگ 1 لامپ 40 واتی در نظر میگیریم : 58
کل برق مورد نیاز برای کارخانه : 59
برق مورد نیاز برای کل کارخانه با : 59
- برآورد آّب مصرفی : 59
کل آب مصرفی در کارخانه را می توان در موارد زیر بر شمرد : 59
2-1- آب مصرفی ماشین آلات : 59
2-2- آب مصرفی توسط کارکنان : 59
2-3-مصرف آب برای فضای سبز: 60
سوختها 60
3-1-سوخت مصرفی توسط ماشین آلات : 60
3-2-سایر مصارف : 60
برای مصارف دیگر کارخانه به سوختهای زیر احتیاج است : 60
( I) گاز : 60
( II) گازوئیل : 61
( III) بنزین : 62
بنابراین کل مصرف سوخت روزانه و سالانه در جدول ذیل آمده است : 62
چارت سازمانی 62
جدول میزان حقوق و مزایای پرسنل 73
سیستم های دوران بهره برداری 78
نگهداری و تعمیرات : 78
نگهداری و تعمیرات به دو دلیل حائز اهمیت است : 78
کنترل کیفیت : 79
بازاریابی و تبلیغات : 80
برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی : 80
فصل چهارم 81
مکان یابی اجرای طرح 81
مواد ورودی : 82
2-بازار مصرف : 82
3-نیروی انسانی : 83
4-تاسیسات زیر بنایی : 84
5-امکانات آموزشی و رفاهی : 84
6- شرایط اقلیمی و جغرافیایی : 84
7- مسائل مالی و هزینه ای : 85
8- سیاستهای دولت: 85
9- تاثیری بر محیط بیرونی : 85
فصل پنجم 86
بررسی های مالی و اقتصادی 86
هزینه های ثابت سرمایه گزاری 87
1- زمین 87
2- محوطه سازی 87
3-ساختمان 88
4- تاسیسات 88
5- تجهیزات حمل و نقل 89
تخمین سرمایه ثابت طرح 89
هزینه انرژی های مصرفی در سال 90
هزینه سالانه نگهداری تعمیرات 90
هزینه سالانه استهلاک 91
هزینه عملیاتی 91
سرمایه درگردش: 91
1- حسابهای در یافتی 92
به طور معمول معادل دو ماه هزینه های عملیاتی است . پس از محاسبه داریم : 92
2- مواد اولیه : 92
این عامل باید حد اقل به اندازه هزینه 6 ماه مواد اولیه باشد . لذا : 92
3-محصول نیمه ساخته : 92
4- محصول نهایی : 92
معمولاٌ برای یک ماه هزینه کارخانه می باشد : 92
5- پول نقد : 93
6- حسابهای پرداختی : 93
این عامل را معادل یک ماه هزینه مواد اولیه و سوخت و آب و برق را در نظر می گیریم . پس : 93
دارایی های جاری : 93
بدهی های جاری : 93
جدول نحوه سرمایه گزاری 94
بهره بانکی: 94
جدول هزینه های سالانه 95
تخمین قیمت فروش 96
تحلیل شاخص های ارزیابی مالی و اقتصادی 97
1- شاخص های مالی : 97
2- شاخص های اقتصادی : 97
جدول سود و زیان 97
هزینه های متغیر تولید 98
هزینه های ثابت سالیانه 99
ارزش خالص فعلی 99
جدول جریان نقدی 100
نرخ بازدهی داخلی 101
محاسبه نقطه سر به سری تولید 101
جدول بازگشت سرمایه 102
شاخص صرفه جویی ارزی 102
سهم استفاده از منابع داخلی و خارجی 103
ارزش افزوده 103
فصل ششم 104
اجرای پروژه 104
ایجاد سازمان برای اجرای طرح 105
(I) نظارت کارگاهی : 105
( II) انجام اقدام مالی مورد نیاز: 105
(III) خرید و تهیه اجناس و اقلام مورد نیاز : 106
(IV) سرپرستی فعالیتهای اداری: 106
برنامه زمانبندی 106
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید لنت ترمز خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد