پروژه کارآفرینی کارگاه تولید سس از سویا

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید سس از سویا

زارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید سس از سویا می باشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی با ز ار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد 

عنوان: پروژه کارآفرینی کارگاه تولید سس از سویا

فهرست مطالب

خلاصه طرح : 5

فصل اول 6

کلیات 6

مقدمه : 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن : 7

محل اجرا : 7

مشخصات متقاضیان : 8

دلایل انتخاب طرح : 8

وضعیت و میزان اشتغالزایی : 8

تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 8

نام و کد محصولات 8

سس سویای چینی 9

این نوع سس سویا را با استفاده از دانه ی سویا به عنوان منبع اصلی و از غلات دیگر به مقدار کمتر تهیه می کنند و دو نوع دارد : 9

الف - سس سویای تازه/  روشن : 9

ب - سس سویای قدیمی / تیره : 10

سس سویای ژاپنی 10

الف - دسته اول : 10

ب - دسته دوم : 11

ج - دسته سوم : 11

د - دسته چهارم : 11

ر - دسته پنجم : 11

کد ISIC : 12

شماره تعرفه گمرکی 12

شرایط واردات 13

بررسی و ارائه استاندارد ملی یا بین المللی 13

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی 13

بررسی قیمت های داخلی 13

مروری بر قیمت های جهانی محصول 13

موارد مصرف و کاربرد 14

بررسی کالاهای جا یگزین و تجزیه تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول 15

کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده 15

شرایط صادرات 16

وضعیت عرضه و تقاضا 17

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون 17

الف ) بررسی ظرفیت های بهره برداری 17

ب ) بررسی روند ظرفیت نصب شده تولید سس سویا در کشور 17

بررسی روند تولید واقعی سس سویا در کشور 18

بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال 18

فرایند تولید سس سویا به صورت زیر می باشد . 18

درصد استفاده از ظرفیت اسمی در واحدهای تولیدی فعال 19

و ) نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده تولید 20

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرح های توسعه در دست اجرا 21

پیش بینی عرضه در بازار آینده کشور 21

الف ) پیش بینی تولید داخل واحدهای فعال 21

پیش بینی تولید داخل واحدهای در حال ایجاد 22

با توجه به جدول بالا ، ظر فیت طرح های در حال ایجاد که در آ ینده به ظر فیت نصب شده کشور اضافه خواهد شد، به صورت زیر قابل پیش بینی است: 22

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا سال 1385 23

جمع بندی عرضه 23

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم تاکنون 23

مصرف ظاهری از رابطه زیر حاصل محاسبه و در جدول زیر وارد شده است . 24

نمودار زیر روند مصرف در سالهای گذشته را نشان داده است . 25

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا سال 1385 25

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم 25

برآورد میزان تقاضای داخل در آینده 25

برآورد قابلیت صادرات در آینده 28

برای بررسی قابلیت صادراتی محصول مورد مطالعه در آینده ، از دو روش می توان استفاده کرد : 28

الف – استناد بر سوابق صادراتی در سالهای گذشته 28

برآورد تقاضای کل 30

جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید از نگاه توجیه پذیری بازار 31

مجوز های قانونی : 32

مراحل صدور جواز تاسیس : 32

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 33

1-   اشخاص حقیقی 33

2-   اشخاص حقوقی 33

مدارک مورد نیاز: 33

اصلاحیه جواز تاسیس : 34

تعریف: 34

صدور پروانه بهره برداری : 34

مراحل صدور توسعه طرح : 35

فصل دوم 36

روش انجام کار 36

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 37

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 37

مطالعات فنی و تکنولوژیکی 38

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها 38

الف ) نگاهی به روش تولید سس سویا 38

فرایند تولید سس سویا به سه مرحله اصلی زیر تقسیم می گردد . 38

مرحله اول : تهیه کوچی 38

مرحله دوم : تخمیر نمکی 38

مرحله سوم : تصفیه 38

عملیات حرارتی ( استریلیزاسیون ) 39

لیبل زنی شیشه ها 39

بسته بندی شرینگ 39

قرنطینه محصول به مدت معین 39

ارسال محصول آماده فروش به انبار محصول 40

مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان 40

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم )به صورت اجمالی( در فرآیند تولید 40

برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح 41

لحاظ کردن نقطه سربسر تولید 41

لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار 41

بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده 42

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح 42

انتخاب محل اجرای یک طرح تولیدی عموماً براساس معیارهای زیر صورت می گیرد: 42

بازارهای فروش محصول 43

بازار تأمین مواد اولیه 43

احتیاجات و نیازمند یهای دیگر طرح 43

امکانات زیر بنایی مورد نیاز 43

حمایت های خاص دولتی 44

با جمع بندی مطالعات مکان یابی، محل اجرای مناسب اجرای طرح در جدول زیر آمده است. 44

فصل سوم 45

امور مالی طرح 45

سرمایه گذاری ثابت طرح : 46

خرید دفتر کار : 46

هزینه زمین : 46

هزینه محوطه سازی : 47

هزینه ساختمان سازی : 47

هزینه ماشین آلات و تجهیزات : 48

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی : 48

وسایل اداری و خدماتی 49

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی 49

هزینه های قبل از بهر هبرداری 49

هزینه های پیش بینی نشده 49

هزینه سرمایه گذاری ثابت : 50

میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه، محل تامین و قیمت ارزی و ریالی آن 50

فصل چهارم 51

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 51

نتایج حاصله از اجرای طرح : 52

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید سس از سویا پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام می گیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری سرمایه گذاران مورد استفاده قرار می گیرد.

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید سس از سویا می باشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی با ز ار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند . امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .

نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید  سس سویا

محل اجرا :

مشخصات متقاضیان :

نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن

دلایل انتخاب طرح :

محصول مورد مطالعه طرح حاضر ، هر چند در کلیه خانوارها و اقشار مختلف جامعه بعنوان ماده کمک غذائی دارای کاربرد است ، ولی از نگاه کلان می توان گفت که این محصولات اهمیت استراتژیک خاصی در داخل کشور و بازارهای جهانی ندارند و تنها از نگاه یک محصول مصرفی می توان این محصولات را مورد مطالعه و بررسی قرار داد .

وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 24 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

نام و کد محصولات

در فرهنگ لغت صنعت غذا ، سس ماده غذا ئی است که بعنوان تکم یل کننده طعم غذا مورد استفاده قرار می گیرد . به عبارت دیگر سس، ما یع غلیظی است که برا ی طعم و مزه دادن به انواع غذاها یا جذاب تر به نظر آمدن آنها به کار می رود. اصل لغت سس، فرانسوی است که خود ریشه لاتینی دارد.

سس سویا، نوعی سس تخمیر شده است که از سویا، غلات برشته ش ده، آب و نمک تهی ه می شود . معمولاً در غذاهای آسیایی از این نوع سس استفاده می شود. اگر چه سس سویا انواع مختلفی دارد، تمام آنها شورمزه بوده و قهوه ای رنگ می باشند که برای مزه دار کردن غذاها هنگام پخت و یا سر میز مورد استفاده قرار می گیرند .

این سس اولین بار در کشور چین ابداع شد؛ اما امروزه در سراسر قاره آسیا به خصوص کشور ژاپن و حتی در دیگر نقاط دنیا از آن استفاده می شود. البته سس سویایی که مردمان ژاپن در تهیه ی غذایشان به کار می برند با سس سویای چینی بسیار متفاوت است. که در اینجا به آنها اشاره شده است .

سس سویای چینی

این نوع سس سویا را با استفاده از دانه ی سویا به عنوان منبع اصلی و از غلات دیگر به مقدار کمتر تهیه می کنند و دو نوع دارد :

الف - سس سویای تازه/  روشن :

نوعی سس رقیق و به رنگ قهوه ای روشن می باشد. این سس در تهیه ی اغلب غذاها به کار می رود و از آنجا که رنگ آن روشن است، زیاد رنگ غذ ا را تغییر نمی دهد .

ب - سس سویای قدیمی / تیره :

نوعی سس تیره و غلیظ است که تخمیر شدن آن، مدت طولانی تری طول کشیده است. رنگ آن هم قهوه ای تیره می باشد. به این نوع سس سویا شیره قند اضافه می کنند تا ظاهر متمایزی نسبت به دیگر انواع این نوع سس داشته باشد. معمولاً از این سس بر ای تزئین روی غذاها استفاده می شود. این سس عطر و طعم بهتری نسبت به سس سویای رقی ق دارد؛ به علاوه نمک کمتری هم دارد .

سس سویای ژاپنی

سس سویای ژاپنی سنتی را به پنج گروه تقسیم می کنند که این دسته بندی بر اساس مواد به کار رفته در تهیه سس و طرز تهیه ی آن انجام گرفته است. در انواع سس های سویای ژاپنی، گندم به عنوان ماده اصلی وجود دارد. بنابراین، سس سویای ژاپنی باید قاعدتاً از سس سویای چینی شیرین تر باشد .

الف - دسته اول :

کویکوچی، این نام از منطقه ی کانتو در ژاپن گرفته شده است. ابتدا تنها در ای ن منطقه از این نوع سس استفاده می شد. اما سرانجام تمام ژاپنی ها آن را به کار بردند . تقریبا 80 درصد سس سویای تولید شده در ژاپن از این نوع می باشد. استفاده از این نوع سس میان مردمان ژاپن رایج است. برای تهیه ی آن از مقادیر کاملاً مساوی گندم و سویا استفاده می کنند .

ب - دسته دوم :

یوسوکوچی، این سس به خصوص در ناحیه ی کانزای ژاپن بسیار به کار می رود. نسبت به سس کویکوچی شورتر و کم رنگ تر است. کم رنگ تر بودن این نوع سس به این دلیل است که در تهیه ی آن از شیره ای که از برنج تخمیر شده به دست می آید استفاده می کنند. پس برنج یکی از اجزای مهم در درست کردن این نوع سس سویا می باشد.

ج - دسته سوم :

تاماری، در تهیه این نوع سس به طور عمده از سو یا و تنها مقدار کم ی گندم استفاده می شود. این نوع سس نسبت به کویکوچی تیره تر بوده و عطر بهتری دارد. این نوع سس را سس سویای اصلی می نامند، چون طرز تهیه آن به سس سویایی که دستورالعمل آن اول ین بار از چین به ژاپن آمد، بسیار شبیه می باشد .

د - دسته چهارم :

شیرو، نوعی سس سویای کمرنگ است. بر خلاف سس تاماری، در تهی ه سس شیر و بیشتر از گندم و فقط کمی از سویا استفاده شده و همین مسئله باعث می شود که این سس کمرنگ بوده و طعم شیرینی داشته باشد .

دانلود کامل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید سس از سویا

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید شفت فولادی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید شفت فولادی

گزارش حاضر مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید شافت های فولادی میباشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکانسنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرمافزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیتهای اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .

عنوان : پروژه کارآفرینی کارگاه تولید شفت فولادی

فهرست مطالب

خلاصه طرح : 5

فصل اول 6

کلیات 6

مقدمه : 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن : 7

محل اجرا : 7

مشخصات متقاضیان : 8

دلایل انتخاب طرح : 8

وضعیت و میزان اشتغالزایی : 8

تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 9

نام و کد محصولات 9

شافت موتورهای الکتریکی 10

شافت های جعبه دنده 10

شافت های خاص 10

کد ISIC 11

شماره تعرفه گمرکی 11

شرایط واردات محصول 11

بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول 11

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول 12

بررسی قیمتهای داخلی 12

قیمت شافت ها بر اساس مشخصه های زیر تعیین می گردد: 12

نوع مواد اولیه و قیمت آن 12

درجه پیچیدگی فنی شافت 12

ماهیت آماده سازی مواد و فعالیتهای لازم آن 13

وزن شافت 13

تعداد تولید 13

مروری بر قیمت های جهانی 14

معرفی موارد مصرف و کاربرد محصولات 14

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول 15

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول 15

معرفی شرایط صادرات 16

وضعیت عرضه و تقاضا 17

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون 17

بررسی ظرفیت های بهره برداری 17

بررسی روند ظرفیت نصب شده تولید شافت های فولادی در کشور 17

بررسی روند تولید واقعی شافت های فولادی در کشور 18

بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال 19

فرایند تولید شافت های فولادی به صورت زیر است: 19

نگاهی به راندمان تولید )درصد استفاده از ظرفیت اسمی( در واحدهای تولیدی فعال 19

نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول 20

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا 21

ییشبینی عرضه در بازار آینده کشور 21

الف( ییشبینی تولید داخل واحدهای فعال 21

ب ) ییشبینی تولید داخل واحدهای در حال ایجاد 22

با توجه به جدول بالا ، ظرفیت طرح های در حال ایجاد که در آینده به ظرفیت نصب شده 22

کشور اضافه خواهد شد، به صورت زیر قابل پیش بینی است: 22

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 1385 23

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم تاکنون 24

جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید از نگاه توجیه پذیری بازار 25

مجوز های قانونی : 26

مراحل صدور جواز تاسیس : 26

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 26

1-   اشخاص حقیقی 26

2-   اشخاص حقوقی 27

مدارک مورد نیاز: 27

اصلاحیه جواز تاسیس : 27

تعریف: 28

صدور پروانه بهره برداری : 28

مراحل صدور توسعه طرح : 29

فصل دوم 30

روش انجام کار 30

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 31

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 31

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش تولید محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها نگاهی به روش تولید شافت های فولادی 32

فرایند تولید شافت های فولادی به صورت زیر است . 32

فورج قطعه و شکل دهی آن 32

ماشینکاری 32

ماشین کاری نهائی 33

مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان 33

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم در تولید محصول 33

برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح 34

لحاظ کردن نقطه سربسر تولید 34

لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار 34

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح 35

انتخاب محل اجرای یک طرح تولیدی عموما بًراساس معیارهای زیر صورت میگیرد: 35

بازارهای فروش محصول 35

بازار تأمین مواد اولیه 35

احتیاجات و نیازمندیهای دیگر طرح 36

امکانات زیر بنایی مورد نیاز 36

حمایت های خاص دولتی 36

فصل سوم 38

امور مالی طرح 38

سرمایه گذاری ثابت طرح : 39

خرید دفتر کار : 39

هزینه زمین : 39

هزینه محوطه سازی : 40

هزینه ساختمان سازی : 40

هزینه ماشین آلات و تجهیزات : 41

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی : 41

وسایل اداری و خدماتی 42

ماشینآلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی 42

هزینه های قبل از بهره برداری 42

هزینه های پیشبینی نشده 42

هزینه سرمایه گذاری ثابت : 43

فصل چهارم 44

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 44

نتایج حاصله از اجرای طرح : 45

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید شفت فولادی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

شماره تعرفه گمرکی

با مراجعه به کتاب مقررات وزارت بازرگانی ، نتیجه گیری شده است که محصول مورد مطالعه از شماره تعرفه مستقلی برخوردار نمی باشد و لذا به نظر می رسد که این محصول در سرفصل زیر طبقه بندی شده باشد .

مصنوعات ساخته شده از مفتول فولادی از طریق آهنگری 732620 •

شرایط واردات محصول

پیشتر اشاره شد که شماره تعرفه مستقلی برای شافت ها وجود ندارد از اینرو در مورد شرایط واردات آن نمی توان اظهار نظر کرد لیکن با مراجعه به کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی، و مقایسه شرایط واردات محصولات مشابه ، به نظر نمی رسد که محدودیت خاصی برای واردات قطعات مورد مطالعه وجود داشته باشد . لذا با پرداخت حقوق گمرکی که معادل 15 درصد است ، امکان واردات وجود خواهد داشت.

بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول

با مراجعه به فهرست استانداردهای تدوین شده موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ، نتیجه گیری شده است که هیچ استانداردهای ملی برای محصولات مورد مطالعه تدوین نشده است . از طرف دیگر محصول مورد مطالعه ، قطعه صنعتی است که در ماشین آلات مختلف دارای کاربرد است . این قطعات خود به عنوان یک محصول واسطه در تولید یا تعمیرات خودرو، ماشینآلات صنعتی، کشاورزی، تجهیزات و غیره مورد استفاده دارد. از اینرو ماهیت این قطعات طوری است که نمیتوان استاندارد خاصی را برای آن تعیین کرد و لذا هیچگونه استاندارد ملی یا بینالمللی برای این قطعات وجود ندارد. ولی باید گفت که تولید این قطعات تحت مشخصات فنی ارائه شده از طرف طراح قطعه صورت میگیرد که به نوعی نیز میتوانیم مشخصات فوق را به عنوان الزامات و استانداردهای مورد نیاز در تولید تلقی نماییم. مشخصات فنی قطعات در قالب نقشه فنی، برگ آنالیز مواد اولیه مصرفی و برگ مشخصات مکانیکی و متالوژیکی از طرف مهندس طراح ارائه میگردد که رعایت تک تک آنها از طرف سازنده گان امری اجتناب ناپذیر است

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

بررسی قیمتهای داخلی

قیمت شافت ها بر اساس مشخصه های زیر تعیین می گردد:

نوع مواد اولیه و قیمت آن

مواد اولیه مصرفی در ساخت شافت به لحاظ آلیاژ متفاوت است و لذا قیمت های متفاوتی نیز برای آن وجود دارد .

درجه پیچیدگی فنی شافت

پیچیدگی فنی یک قطعه سبب افزایش قیمت ساخت قالب و همچنین ماشین کاری آن می گردد که بدینوسیله قیمت قطعات تولید شده توسط آن نیز افزایش پیدا می کند .

ماهیت آماده سازی مواد و فعالیتهای لازم آن

برخی مواد اولیه نیاز به آماده سازی اولیه از نظر تغییر برخی خصوصیات شیمیائی دارند که این امر جهت افزایش استحکام و خواص مکانیکی قطعه تولیدی از مواد فوق صورت می گیرد و لذا در صورتیکه تولید کننده قطعه این آماده سازی را در مواد اولیه انجام دهد نتیجه سبب افزایش قیمت قطعه تولید شده خواهد بود .

وزن شافت

وزن شافت در میزان مواد مصرفی و همچنین هزینه قالب سازی تاثیر مستقیم دارد و لذا سبب افزایش قیمت می گردد .

تعداد تولید

بطور مسلم در تولید هر قطعه ، تعداد سفارش و استمرار آن سبب تغییر قیمت فروش قطعه می گردد . قطعات تولید انبوه معمولا از قیمت های پائین تری به نسبت قطعات تک ساز برخوردار هستند .

با توجه به مطالب ذکر شده ، می توان گفت که بعلت وجود تنوع بسیار بالا در اندازه ، ابعاد ، وزن ، خصوصیات شیمائی و مکانیکی و ..... شافت ها ، نمی توان قیمت مشخصی را برای آن عنوان کرد و لذا تنها با توجه به یک قطعه مشخص امکان قیمت گذاری دقیق وجود دارد ، لیکن در هر حال با توجه به سوابق موجود ، عموما سازندگان برای تعیین قیمت حدودی ، هزینه تامین مواد اولیه شافت فوق را با اضافه کردن 100 درصد بعنوان هزینه های جاری و سود قطعه ساز ، بعنوان قیمت فروش شافت اعلام می نمایند .

دانلود کامل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید شفت فولادی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

مقدمه :

اکثریت سیستم های خنک کننده خودروهای سواری و سنگین دارای یک سیال هستند که با گردش در اطراف موتور، بخش اعظم گرمای ایجاد شده را جذب و به بیرون منتقل می سازند. ساده ترین، ارزان ترین و در ددسترس ترین سیال شناخته شده، آب است.

اما به دلایلی چند از جمله محدودیت استفاده در دماهای خاص ) عموما بین ٥ تا ٦٠ درجه سانتی گراد ( و ایجاد زنگ زدگی در قطعات فلزی این سیال به تنهایی پاسخگوی نیاز سیستم نبوده و نقاط ضعف آن به طریقی جبران می شود.

در سیستم های خنک کننده، مخلوطی یکسان از آب و ماده ضدیخ با فرمولاسیون شیمیایی خاص استفاده می شود که علاوه بر پایین آوردن دمای انجماد سیال تا کمتر از ٣٥ - درجه سانتیگراد، موجب افزایش نقطه جوش تا بیش از ١١٢ درجه سانتیگراد و نیز جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی می شود . لذا برخی از را برای محصول خود انتخاب ) ضدیخ - ضدجوش - ضدزنگ( تولیدکنندگان این ترکیب شیمیایی نام می نمایند.

عنوان :پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

فهرست مطالب

خلاصه طرح : 4

فصل اول 5

کلیات 5

مقدمه : 6

نکاتی که در هنگام استفاده از ضد یخ باید به آن توجه داشت: 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن : 9

محل اجرا : 10

مشخصات متقاضیان : 10

دلایل انتخاب طرح : 10

وضعیت و میزان اشتغالزایی : 11

تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 11

نام و کد محصول 11

شماره تعرفه گمرکی 11

شرایط واردات 12

بررسی و ارائه استاندارد ملی 12

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول 13

توضیح موارد مصرف و کاربرد 14

برخی خواص مایعات خنک کننده مناسب موتور عبارتند از: 15

موارد کاربرد ضد یخ در ادامه ذکر شده است : 16

مزایای استفاده از ضد یخ عبارتند از 16

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول 18

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول 19

شرایط صادرات 19

وضعیت عرضه و تقاضا 20

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید 20

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا 21

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم 22

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه 22

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم 24

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم 25

در جدول ۱۱ آمار واردات جهانی اتیلن گلیکول در سال ۲۰۰۴ و ۲۰۰۷ درمناطق مختلف جهان ارائه گردیده است. 26

مجوز های قانونی : 27

مراحل صدور جواز تاسیس : 27

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 28

1-   اشخاص حقیقی 28

2-   اشخاص حقوقی 28

مدارک مورد نیاز: 28

اصلاحیه جواز تاسیس : 29

تعریف: 30

صدور پروانه بهره برداری : 30

مراحل صدور توسعه طرح : 30

فصل دوم 32

روش انجام کار 32

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 33

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 33

بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور 34

تشریح فرایند منتخب 35

به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد. 37

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم 38

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح 38

برنامه تولید فصلی و مقطعی مواد 39

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح 40

فصل سوم 42

امور مالی طرح 42

سرمایه گذاری ثابت طرح : 43

خرید دفتر کار : 43

هزینه زمین : 43

هزینه محوطه سازی: 44

هزینه ساختمان سازی  : 44

هزینه حق انشعاب ها : 44

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی : 45

هزینه وسایل اداری : 45

هزینه وسایل نقلیه : 45

هزینه ماشین آلات و تجهیزات : 46

هزینه های قبل از بهره برداری و پیش بینی نشده : 46

هزینه سرمایه گذاری ثابت : 47

فصل چهارم 48

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 48

نتایج حاصله از اجرای طرح : 49

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ضد یخ پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول

پارامترهای مختلفی بر قیمت فروش محصول موثر خواهد بود که در ادامه شرح داده شده اند.

۱- قیمت مواد اولیه مصرفی که یکی از مهمترین هزینه های متغیر تولید می باشد و نقش عمده ای را در تعیین قیمت تمام شده محصول دارد.

۲- منطقه جغرافیایی احداث واحد به خصوص از لحاظ دسترسی به منابع تامین مواد اولیه و کانون های مصرف محصول، هزینه های مربوط را تحت تاثیر قرار خواهد داد.

۳- نوع تکنولوژی مورد استفاده از طریق تاثیر بر سرمایه گذاری، کیفیت محصول تولیدی و می زان ضایعات بر قیمت فروش محصول موثر خواهد بود.

۴- هزینه نیروی انسانی مورد نیاز تاثیر مستقیم در هزینه های متغیر تولید و قیمت تمام شده محصول دارد. ظرفیت تولید واحد بر روی قیمت فروش محصول موثر است، به این ترتیب که افزایش ظرفیت تولید از طریق سرشکن نمودن هزینه های سربار باعث کاهش قیمت تمام شده محصول می گردد. در حال حاضر قیمت ضدیخ در بازار داخلی، هر قوطی ۱ لیتری حدود ۲۲۰۰۰ ریال به فروش می رسد.

توضیح موارد مصرف و کاربرد

با شروع فصل زمستان یکی از کالاهایی که مورد تقاضای دارندگان خودرو قرار می گیرد، مایعات خنک کننده موتور است که در بازار اصطلاحاً با عنوان ضدیخ شناخته می شود . ضدیخ، یک ترکیب شیمیایی شامل اتیلن گلیکول، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدکف، رنگ و آب است که مخلوطی از آن با آب به عنوان پایین آورنده نقطه انجماد مایعات خنک کننده موتورخودرو به کار می رود . ضدیخ همچنین به عنوان افزایش دهنده نقطه جوش آب در سیستم خنک کننده موتورهای درون سوز نیز به کار می رود که مخلوط ٤٠ تا ٧٠ درصد آن در چهار فصل سال مناسب است . اجزای تشکیل دهنده مایعات خنک کننده موتور عبارتند از: سیال پایه، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدکف، آب، رنگ. براساس استانداردهای بین المللی و استاندارد ملی ایران انواع مایعات خنک کننده موتور را می توان به این شرح برشمرد:

1. مایعات خالص بر پایه اتیلن گلیکول

2. مایعات خالص بر پایه پروپیلن گلیکول

3. مایعات از پیش رقیق شده، آماده برای مصرف بر پایه اتیلن گلیکول ) ٥٠ درصد حجمی (

4. مایعات از پیش رقیق شده، آماده برای مصرف بر پایه پروپیلن گلیکول) ٥٠ درصد حجمی(

برخی خواص مایعات خنک کننده مناسب موتور عبارتند از:

- ضدیخ باید قادر به پایین آوردن نقطه انجماد آب تا حداقل دمای ممکن در فصل زمستان باشد. از نظر شیمیایی و کارکرد پایداری کافی داشته باشد.

- از نقطه جوش بالایی برخوردار بوده و در درجه بالا، تولید رسوب نکند.

- روی لاستیکهای مصرفی در سیستم، اثر نامطلوب نداشته باشد.

- حرارت را به خوبی منتقل کرده و هیچگونه اثر نامساعدی روی تبادل حرارتی در سیستم خنک کننده نداشته باشد.

- دارای کمترین اثر سمی باشد.

- آتشگیر نباشد.

- بوی نامطلوب نداشته باشد.

- دارای کف جزیی باشد.

- ضریب انبساط پایین داشته باشد.

- در دماهای پایین گرانروی کم و قابل قبول داشته باشد.

- بیشترین حفاظت را از خوردگی فلزات مورد استفاده در سیستم خنک کننده داشته باشد.

- روی رنگ بدنه خودرو اثر نامطلوب نداشته باشد.

لازم به ذکر است که برخلاف عقیده بعضی، با قرار دادن ضدیخ در فریزر نمی توان به کیفیت و مرغوبیت آن پی برد، زیرا از این طریق فقط خاصیت ممانعت از انجماد ضدیخ سنجیده می شود و وجود مواد افزودنی بازدارنده خوردگی در آن مشخص نمی شود. همچنین نمی توان دریافت که سیال اصلی ضدیخ، از نوع گلیکول های مرغوب است یا از موادی مثل متانول، که سمی و آتشگیر هستند . از آن ٥ تا ١٨ درجه سلسیوس است، اگر ضدیخی که به عنوان / جایی که نقطه انجماد ضدیخ خالص ١٣ ضدیخ خالص در فریزر قرار داده می شود در دمایی پایین تر از ١٨ منجمد شود، نشاندهنده مخلوط شدن آن با آب و نامرغوب بودن آن است.

موارد کاربرد ضد یخ در ادامه ذکر شده است :

- سیستم خنک کننده انواع موتورهای درون سوز

- سیستم های خنک کننده صنعتی

- نیروگاه ها

- انواع سیستم های خنک کننده خودروهای سنگین

مزایای استفاده از ضد یخ عبارتند از

- کاهش نقطه انجماد تا ۳۸ - درجه سانتیگراد

- افزایش نقطه جوش تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد

- قابلیت محافظت از سیستم خنک کننده خودرو در تمام فصول سال

- جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی

دانلود کامل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

پروژه کارآفرینی تولید نخ متوسط و ضخیم از ضایعات نساجی

پروژه کارآفرینی تولید نخ متوسط و ضخیم از ضایعات نساجی

در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده می گردد و نخ های ضخیم نیز معمولاً برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به ئکار می رود.

برای تولید این نخ از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آن ها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده می گردد. فتیله های حاصل از ماشین کاردینگ، ورودی دستگاه را تشکیل می دهند. این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ می گردند. سیلندر کارد که از 

موضوع:

پروژه کارآفرینی تولید نخ متوسط و ضخیم از ضایعات نساجی

فهرست مطالب

فصل اول - کلیات

1- 1 مقدمه 

1 – 2 نام کامل پروژه و محل اجرای آن 

محل اجرا 

1 – 3 – مشخصات متقاضیان 

1 – 4 – دلایل انتخاب پروژه 

1 – 5 میزان مفید بودن پروژه برای جامعه 

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی 

تاریخچه و سابقه مختصر پروژه 

انواع تکمیل

تکمیل موقت

تکمیل دائم

تکمیل ثابت

شستشوی کالای نساجی

آهار زنی و آهار گیری

مرسریزاسیون

سفیدگری

فرآیند تولید

مجوز های قانونی 

مراحل صدور جواز تاسیس 

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافتجواز تاسیس

1-   اشخاص حقیقی

2-   اشخاص حقوقی

مدارک مورد نیاز

اصلاحیه جواز تاسیس 

تعریف:

صدور پروانه بهره برداری 

مراحل صدور توسعه پروژه 

فصل دوم - روش انجام کار

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه 

بازدید از کارخانه تولید نرخ فرنخ در استان قزوین

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده 

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها (ارقام به میلیون ریال) 

فهرست مواد مصرفی مورد نیاز 

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار 

پرسنل غیر تولیدی (ارقام به میلیون ریال) 

پرسنل تولیدی (ارقام به میلیون ریال) 

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )

فصل سوم - امور مالی پروژه

1- سرمایه گذاری ثابت پروژه 

1-1- زمین 

2-1- محوطه سازی 

3-1- ساختمانها 

4-1- تأسیسات و تجهیزات (ارقام به میلیون ریال) 

5-1- ماشین آلات و تجهیزات و (ارقام به میلیون ریال) 

6-1- وسایط نقلیه (ارقام به میلیون ریال) 

7-1- تجهیزات اداری (ارقام به میلیون ریال) 

8-1- هزینه های قبل از بهره برداری (ارقام به میلیون ریال) 

جدول هزینه های ثابت پروژه 

2- هزینه های جاری پروژه 

1-2- مواد اولیه و بسته بندی 

2-2- حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی (ارقام به میلیون ریال) 

3-2- حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی (ارقام به میلیون ریال) 

4-2- هزینه سوخت و انرژی 

5-2- استهلاک (ارقام به میلیون ریال) 

6-2- تعمیر و نگهداری (ارقام به میلیون ریال) 

جدول هزینه های جاری پروژه 

جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید 

سرمایه در گردش 

جدول سرمایه گذاری (ارقام به میلیون ریال) 

توجیه اقتصادی محصول 

سرمایه گذاری کل

سهم آورده متقاضی

سهم تسهیلات

دوره بازگشت سرمایه

سود ویژه

قیمت تمام شده محصول

فروش

محاسبه نقطه سر به سر تولید

محاسبه کارمزد وام

عقد مشارکت مدنی

عقد فروش اقساطی

جدول بازپرداخت اصل و کارمزد تسهیلات (ارقام به میلیون ریال)

فصل چهارم  - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات

نتایج حاصله از اجرای پروژه

سود ناویژه

سود ویژه

1- 1 مقدمه : 

در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده می گردد و نخ های ضخیم نیز معمولاً برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به ئکار می رود.

برای تولید این نخ از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آن ها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده می گردد. فتیله های حاصل از ماشین کاردینگ، ورودی دستگاه را تشکیل می دهند. این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ می گردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب می گردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به خط جدایی و سیلندر مشبک وارد می گردد. این دو سیلندر مشبک توسط یک تسمه موتور به حرکت درآمده و در یک جهت گردش می نمایند. حرکت هم جهت دو سیلندر موجب می گردد یک نیروی اصطکاکی مکانیکی در خط جدایی ایجاد گردد. این نیروی اصطکاکی باعث می شود که رشته های حاصل از قسمت کاردینگ ابتدا بر روی یکدیگر قرار گرفته و سپس به دور هم تابیده گردند. مکیدن هوا از درون شبکه های دو سیلندر مشبک به انجام پروسه و جدا نمودن گردوغبار و ضایعات از الیاف کمک می کند.

به منظور تولید نمودن نخ های مقاوم تر در هنگام تولید نخ با الیاف حاصل از ضایعات نساجی و یا سایر موارد خاص این دستگاه قادر است که یک نخ مغزی بین الیاف قرار داده و الیاف را به دور آن بتاباند. ماشینی که در ریسندگی نخ به روش اصطکاکی مورد استفاده قرار می گیرد به نام ماشین DREF2 نامیده می شود. این دستگاه قادر است که انواع مختلف الیاف طبیعی- مصنوعی و مخلوط آن ها با الیاف مصنوعی را تولید نماید.

نخ های حاصل از این دستگاه در قسمت خروجی به دور یک بوبین استوانه ای پیچیده می شود.

وزن هر بوبین پس از پیچیدن نخ بالغ بر 6 تا 8 کیلوگرم است که مستقیماً توسط ماشین های بافندگی مورد استفاده قرار می گیرد.

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نخی با ظرفیت 150 تن در سال

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی  تلفن

1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت در دولت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید نخ می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به تولید های کارگاهی صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .

دانلود کامل پروژه کارآفرینی تولید نخ متوسط و ضخیم از ضایعات نساجی

پروژه کارآفرینی تولید یراق آلات

پروژه کارآفرینی تولید یراق آلات

با توجه به رشد روز افزون جمعیت و احداث ساختمان های زیاد و توسعه بخش مسکن در صنعت ساختمان و از طرفی نیاز اغلب واحدهای تولیدی دیگر صنایع به این قطعات که جزئی از یک کالای ساخته شده و محصول نهایی آنان می یاشد، لزوم ایجاد و گسترش این قبیل واحد های تولیدی مشاهده می گردد. همچنین با توجه به واردات اینگونه تولیدات و عدم جوابگویی چند واحد تولیدی در سطح کشور امید آن می رود که با فعالیت این واحدها از خروج میزان قابل توجهی ارز جلوگیری به عمل آید.

موضوع:

پروژه کارآفرینی تولید یراق آلات

فهرست مطالب

فصل اول - کلیات

1- 1 مقدمه

1 – 2 نام کامل پروژه و محل اجرای آن

محل اجرا

1 – 3 – مشخصات متقاضیان

1 – 4 – دلایل انتخاب پروژه

1 – 5 میزان مفید بودن پروژه برای جامعه

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی

تاریخچه و سابقه مختصر پروژه

فرآیند تولید

دید کلی

شکل واقعی فلزات

اختلافات عمده فلزات و دیگر جامدات و مایعات

مقاومت فلز

تخریب فلزات با عوامل غیر خوردگی

فرایند خودبه‌خودی و فرایند غیرخودبه‌خودی

جنبه‌های اقتصادی فرایند خوردگی

پوششهای رنگها و جلاها

پوششهای فسفاتی و کروماتی

پوششهای اکسید فلزات

پوششهای گالوانیزه

پوششهای قلع

پوششهایکادمیم

فولاد زنگ‌نزن

مجوز های قانونی

مراحل صدور جواز تاسیس

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافتجواز تاسیس   

1-   اشخاص حقیقی

2-   اشخاص حقوقی

مدارک مورد نیاز

اصلاحیه جواز تاسیس

تعریف

صدور پروانه بهره برداری

مراحل صدور توسعه پروژه

فصل دوم - روش انجام کار

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه

بازدید از محل تولید غذای کودک

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده

فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار

حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی

حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت جذب مشتریان)

فصل سوم - امور مالی پروژه

1- سرمایه گذاری ثابت پروژه

1-1- زمین محل اجرای پروژه

2-1- محوطه سازی

3-1- ساختمان ها

4-1- تأسیسات و تجهیزات

5-1- ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی

6-1- وسایل نقلیه و وسایل حمل و نقل داخل کارخانه

7-1- تجهیزات اداری و کارگاهی

8-1- هزینه های قبل از بهره برداری

جدول هزینه های ثابت پروژه

2- هزینه های جاری پروژه

1-2- حقوق و دستمزد

حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی

حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی

2-2- مواد اولیه و بسته بندی

3-2- هزینه سوخت و انرژی

4-2-استهلاک و تعمیر و نگهداری

جدول هزینه های جاری پروژه

جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

سرمایه در گردش

جدول سرمایه گذاری

ظرفیت تولید

قیمت فروش واحد

فروش کل

قیمت تمام شده هر واحد تولید

محاسبه نقطه سر به سر

میزان فروش در نقطه سر به سر

سود ناویژه

محاسبه سود ویژه

سود عملیاتی

سود ویژه قبل از کسر مالیات

نرخ برگشت سرمایه

دوره برگشت سرمایه

فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات

نتایج حاصله از اجرای پروژه

1- 1 مقدمه : 

با توجه به رشد روز افزون جمعیت و احداث ساختمان های زیاد و توسعه بخش مسکن در صنعت ساختمان و از طرفی نیاز اغلب واحدهای تولیدی دیگر صنایع به این قطعات که جزئی از یک کالای ساخته شده و محصول نهایی آنان می یاشد، لزوم ایجاد و گسترش این قبیل واحد های تولیدی مشاهده می گردد. همچنین با توجه به واردات اینگونه تولیدات و عدم جوابگویی چند واحد تولیدی در سطح کشور امید آن می رود که با فعالیت این واحدها از خروج میزان قابل توجهی ارز جلوگیری به عمل آید.

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید یراق آلات

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی  تلفن

1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید یراق آلات می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولی%D