پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

مقدمه :

اکثریت سیستم های خنک کننده خودروهای سواری و سنگین دارای یک سیال هستند که با گردش در اطراف موتور، بخش اعظم گرمای ایجاد شده را جذب و به بیرون منتقل می سازند. ساده ترین، ارزان ترین و در ددسترس ترین سیال شناخته شده، آب است.

اما به دلایلی چند از جمله محدودیت استفاده در دماهای خاص ) عموما بین ٥ تا ٦٠ درجه سانتی گراد ( و ایجاد زنگ زدگی در قطعات فلزی این سیال به تنهایی پاسخگوی نیاز سیستم نبوده و نقاط ضعف آن به طریقی جبران می شود.

در سیستم های خنک کننده، مخلوطی یکسان از آب و ماده ضدیخ با فرمولاسیون شیمیایی خاص استفاده می شود که علاوه بر پایین آوردن دمای انجماد سیال تا کمتر از ٣٥ - درجه سانتیگراد، موجب افزایش نقطه جوش تا بیش از ١١٢ درجه سانتیگراد و نیز جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی می شود . لذا برخی از را برای محصول خود انتخاب ) ضدیخ - ضدجوش - ضدزنگ( تولیدکنندگان این ترکیب شیمیایی نام می نمایند.

عنوان :پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

فهرست مطالب

خلاصه طرح : 4

فصل اول 5

کلیات 5

مقدمه : 6

نکاتی که در هنگام استفاده از ضد یخ باید به آن توجه داشت: 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن : 9

محل اجرا : 10

مشخصات متقاضیان : 10

دلایل انتخاب طرح : 10

وضعیت و میزان اشتغالزایی : 11

تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 11

نام و کد محصول 11

شماره تعرفه گمرکی 11

شرایط واردات 12

بررسی و ارائه استاندارد ملی 12

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول 13

توضیح موارد مصرف و کاربرد 14

برخی خواص مایعات خنک کننده مناسب موتور عبارتند از: 15

موارد کاربرد ضد یخ در ادامه ذکر شده است : 16

مزایای استفاده از ضد یخ عبارتند از 16

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول 18

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول 19

شرایط صادرات 19

وضعیت عرضه و تقاضا 20

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید 20

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا 21

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم 22

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه 22

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم 24

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم 25

در جدول ۱۱ آمار واردات جهانی اتیلن گلیکول در سال ۲۰۰۴ و ۲۰۰۷ درمناطق مختلف جهان ارائه گردیده است. 26

مجوز های قانونی : 27

مراحل صدور جواز تاسیس : 27

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 28

1-   اشخاص حقیقی 28

2-   اشخاص حقوقی 28

مدارک مورد نیاز: 28

اصلاحیه جواز تاسیس : 29

تعریف: 30

صدور پروانه بهره برداری : 30

مراحل صدور توسعه طرح : 30

فصل دوم 32

روش انجام کار 32

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 33

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 33

بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور 34

تشریح فرایند منتخب 35

به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد. 37

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم 38

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح 38

برنامه تولید فصلی و مقطعی مواد 39

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح 40

فصل سوم 42

امور مالی طرح 42

سرمایه گذاری ثابت طرح : 43

خرید دفتر کار : 43

هزینه زمین : 43

هزینه محوطه سازی: 44

هزینه ساختمان سازی  : 44

هزینه حق انشعاب ها : 44

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی : 45

هزینه وسایل اداری : 45

هزینه وسایل نقلیه : 45

هزینه ماشین آلات و تجهیزات : 46

هزینه های قبل از بهره برداری و پیش بینی نشده : 46

هزینه سرمایه گذاری ثابت : 47

فصل چهارم 48

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 48

نتایج حاصله از اجرای طرح : 49

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ضد یخ پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول

پارامترهای مختلفی بر قیمت فروش محصول موثر خواهد بود که در ادامه شرح داده شده اند.

۱- قیمت مواد اولیه مصرفی که یکی از مهمترین هزینه های متغیر تولید می باشد و نقش عمده ای را در تعیین قیمت تمام شده محصول دارد.

۲- منطقه جغرافیایی احداث واحد به خصوص از لحاظ دسترسی به منابع تامین مواد اولیه و کانون های مصرف محصول، هزینه های مربوط را تحت تاثیر قرار خواهد داد.

۳- نوع تکنولوژی مورد استفاده از طریق تاثیر بر سرمایه گذاری، کیفیت محصول تولیدی و می زان ضایعات بر قیمت فروش محصول موثر خواهد بود.

۴- هزینه نیروی انسانی مورد نیاز تاثیر مستقیم در هزینه های متغیر تولید و قیمت تمام شده محصول دارد. ظرفیت تولید واحد بر روی قیمت فروش محصول موثر است، به این ترتیب که افزایش ظرفیت تولید از طریق سرشکن نمودن هزینه های سربار باعث کاهش قیمت تمام شده محصول می گردد. در حال حاضر قیمت ضدیخ در بازار داخلی، هر قوطی ۱ لیتری حدود ۲۲۰۰۰ ریال به فروش می رسد.

توضیح موارد مصرف و کاربرد

با شروع فصل زمستان یکی از کالاهایی که مورد تقاضای دارندگان خودرو قرار می گیرد، مایعات خنک کننده موتور است که در بازار اصطلاحاً با عنوان ضدیخ شناخته می شود . ضدیخ، یک ترکیب شیمیایی شامل اتیلن گلیکول، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدکف، رنگ و آب است که مخلوطی از آن با آب به عنوان پایین آورنده نقطه انجماد مایعات خنک کننده موتورخودرو به کار می رود . ضدیخ همچنین به عنوان افزایش دهنده نقطه جوش آب در سیستم خنک کننده موتورهای درون سوز نیز به کار می رود که مخلوط ٤٠ تا ٧٠ درصد آن در چهار فصل سال مناسب است . اجزای تشکیل دهنده مایعات خنک کننده موتور عبارتند از: سیال پایه، بازدارنده های خوردگی، مواد ضدکف، آب، رنگ. براساس استانداردهای بین المللی و استاندارد ملی ایران انواع مایعات خنک کننده موتور را می توان به این شرح برشمرد:

1. مایعات خالص بر پایه اتیلن گلیکول

2. مایعات خالص بر پایه پروپیلن گلیکول

3. مایعات از پیش رقیق شده، آماده برای مصرف بر پایه اتیلن گلیکول ) ٥٠ درصد حجمی (

4. مایعات از پیش رقیق شده، آماده برای مصرف بر پایه پروپیلن گلیکول) ٥٠ درصد حجمی(

برخی خواص مایعات خنک کننده مناسب موتور عبارتند از:

- ضدیخ باید قادر به پایین آوردن نقطه انجماد آب تا حداقل دمای ممکن در فصل زمستان باشد. از نظر شیمیایی و کارکرد پایداری کافی داشته باشد.

- از نقطه جوش بالایی برخوردار بوده و در درجه بالا، تولید رسوب نکند.

- روی لاستیکهای مصرفی در سیستم، اثر نامطلوب نداشته باشد.

- حرارت را به خوبی منتقل کرده و هیچگونه اثر نامساعدی روی تبادل حرارتی در سیستم خنک کننده نداشته باشد.

- دارای کمترین اثر سمی باشد.

- آتشگیر نباشد.

- بوی نامطلوب نداشته باشد.

- دارای کف جزیی باشد.

- ضریب انبساط پایین داشته باشد.

- در دماهای پایین گرانروی کم و قابل قبول داشته باشد.

- بیشترین حفاظت را از خوردگی فلزات مورد استفاده در سیستم خنک کننده داشته باشد.

- روی رنگ بدنه خودرو اثر نامطلوب نداشته باشد.

لازم به ذکر است که برخلاف عقیده بعضی، با قرار دادن ضدیخ در فریزر نمی توان به کیفیت و مرغوبیت آن پی برد، زیرا از این طریق فقط خاصیت ممانعت از انجماد ضدیخ سنجیده می شود و وجود مواد افزودنی بازدارنده خوردگی در آن مشخص نمی شود. همچنین نمی توان دریافت که سیال اصلی ضدیخ، از نوع گلیکول های مرغوب است یا از موادی مثل متانول، که سمی و آتشگیر هستند . از آن ٥ تا ١٨ درجه سلسیوس است، اگر ضدیخی که به عنوان / جایی که نقطه انجماد ضدیخ خالص ١٣ ضدیخ خالص در فریزر قرار داده می شود در دمایی پایین تر از ١٨ منجمد شود، نشاندهنده مخلوط شدن آن با آب و نامرغوب بودن آن است.

موارد کاربرد ضد یخ در ادامه ذکر شده است :

- سیستم خنک کننده انواع موتورهای درون سوز

- سیستم های خنک کننده صنعتی

- نیروگاه ها

- انواع سیستم های خنک کننده خودروهای سنگین

مزایای استفاده از ضد یخ عبارتند از

- کاهش نقطه انجماد تا ۳۸ - درجه سانتیگراد

- افزایش نقطه جوش تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد

- قابلیت محافظت از سیستم خنک کننده خودرو در تمام فصول سال

- جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی

دانلود کامل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ