پروژه کارآفرینی تولید انواع رنگ

پروژه کارآفرینی تولید انواع رنگ

برای آشنایی با تاریخچه و سابقه صنعت رنگ کشور به سالهای 1300 باز می گردیم که هنوز رنگ در داخـل کشور تولید نمی شد و استادکاران نقاش، رنگ مورد نیاز برای رنگ آمیزی کاخها و ابنیه دولتی را با استفاده از مواد گیاهی و معدنی در پای کار، به صورت دستی و با فرمولهای سنتی تولید می کردند. 

  در سال 1318، اولین واحد رنگسازی امروزی به نام رنگسازی ایران اقدام به تولید و عرضه رنگ روغــنی کارخانه‌ای نمود و پس از آن شرکتهای رنگ سرو  و  رنگ شمس فعالیت رنگسازی خود را آغاز نمودند. در آن سالها هنوز رنگ روغنی کارخانه‌ای با استفاده از روغن های گیاهی و پودرهای معدنی تولید می شـد و این امر تا سال 1341 که اولین محصول رنگ روغنی با استفاده از رزین الکید توسط شرکت پلاسکار به بازار عرضه گردید، ادامه داشت. 

موضوع:

پروژه کارآفرینی تولید انواع رنگ

فهرست مطالب

فصل اول – معرفی طرح

 1-2-مشخصات محصول

1-1-2- نام و کاربرد محصول: 

2-1-2-مشخصات فنی محصول 

3-1-2-معرفی روشهای تولید 

4-1-2-تشریح مختصر فرایند 

فصل دوم – تعیین ظرفیت

 2-2-تعیین ظرفیت تولید

2-3-برآورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی

2-4-معرفی دستگاه ها و تجهیزات تولید

2-5-معرفی تجهیزات و تاسیسات عمومی

فصل سوم – معرفی نیروی انسانی

 معرفی نیروی انسانی

1-3-برآورد پرسنل تولیدی

2-3-پرسنل اداری و خدمات

فصل چهارم – هزینه ها

 معرفی هزینه ها

برآورد هزینه استهلاک

فصل پنجم – شرح فرایند و اطلاعات فنی مورد نیاز

 تاریخچه صنعت رنگ و رزین ایران 

رنگ ها:

تنوع رنگ ها بسیار زیاد است:

نقش ساختمان شیمیایی الیاف در تعیین رنگ مورد نیاز

رنگهای مستقیم یا رنگهای جوهری

رنگ دانه‌ای

رنگ خمیری

رنگ واکنشی

رنگ پخششونده

کامپوزیت چیست ؟ 

دسته‌بندی کامپوزیت‌ها از لحاظ فاز زمینه

·   CMC (کامپوزیت‌های با زمینهٔ سرامیکی) 

·   PMC (کامپوزیت‌های با زمینهٔ پلیمری) 

·   MMC (کامپوزیت‌های با زمینهٔ فلزی) 

دسته‌بندی کامپوزیت‌ها از لحاظ نوع تقویت کننده

·    FRC (کامپوزیت‌های تقویت شده با فیبر) 

·    PRC (کامپوزیت‌های تقویت شده توسط ذرات) 

کامپوزیت‌های سبز(کامپوزیت‌های تجزیه‌پذیر زیستی)

مزایای مواد کامپوزیتی

کاربردها

بسپار یا پلیمر :

انواع بسپار

دسته بندی پلیمرها

رزین :

شیمی رزین‌ها

طبقه بندی رزین‌ها

1.      رزین‌های کاتیونی قوی SAC( Strongacidis Cation) 

2.      رزین‌های کاتیونی ضعیف WAC( Weak acidis Cation) 

3.      رزین‌های آنیونی قوی SBA( Strongbasic anion) 

4.      رزین‌های آمونیونی ضعیف WBA( Weak basic anion

نوع قوی

Ca(HCO3)2 OR MgSO4 + 2ZSO3H -----> Ca2++2H2CO3 OR Mg2+ + H2SO4

نوع ضعیف

Mg(HCO3)2 OR Ca(HCO3)2 + 2ZCOOH -----> (ZCOO)2+ + Mg(ZCOO)2+Ca + 2H2CO3

برخی از کاربردهای رزین‌ها

شیمی رنگهای اصلی :

رنگهای بازی

خصوصیات رنگهای بازی

کاربرد رنگهای بازی در رنگرزی

رنگهای اسیدی

رنگهای مستقیم

رنگهای دندانه‌ای

رنگهای دندانه‌ای دو نوع‌اند :

رنگهای آزوئیکی

رنگهای گوگردی

رنگهای خمره‌ای

رنگهای کلوئیدی

رنگهای فعال

رنگدانه و انواع آن :

رنگدانه‌ها

انواع رنگدانه‌ها

رنگدانه‌های طبیعی و مصنوعی

رنگدانه‌های آلی

عمده‌ترین رنگدانه‌های معدنی

کاربرد عمده پیگمانها

تولید صنعتی رنگدانه سیاه :

روشهای سنتز صنعتی رنگدانه سیاه

فرایند دمایی ( Internal black proces ) 

فرایند کوره‌ای روغن

نقش ساختمان شیمیایی الیاف در تعیین رنگ مورد نیاز 

رنگهای مستقیم یا رنگهای جوهری 

رنگ دانه‌ای 

رنگ خمیری 

رنگ واکنشی 

رنگ پخش شونده 

بازاریابی محصول 

فصل ششم - چکیده مطالعات فنی ، مالی و اقتصادی

 جدول (1-1) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید

نتیجه گیری

مقدمه :

برای آشنایی با تاریخچه و سابقه صنعت رنگ کشور به سالهای 1300 باز می گردیم که هنوز رنگ در داخـل کشور تولید نمی شد و استادکاران نقاش، رنگ مورد نیاز برای رنگ آمیزی کاخها و ابنیه دولتی را با استفاده از مواد گیاهی و معدنی در پای کار، به صورت دستی و با فرمولهای سنتی تولید می کردند. 

  در سال 1318، اولین واحد رنگسازی امروزی به نام رنگسازی ایران اقدام به تولید و عرضه رنگ روغــنی کارخانه‌ای نمود و پس از آن شرکتهای رنگ سرو  و  رنگ شمس فعالیت رنگسازی خود را آغاز نمودند. در آن سالها هنوز رنگ روغنی کارخانه‌ای با استفاده از روغن های گیاهی و پودرهای معدنی تولید می شـد و این امر تا سال 1341 که اولین محصول رنگ روغنی با استفاده از رزین الکید توسط شرکت پلاسکار به بازار عرضه گردید، ادامه داشت. 

  رنگ پلاستیک بر پایه پلی وینیل استات برای مصارف ساختمانی نیز برای اولین بار در سال 1338 توســـط شرکت پلاسکار تولید و عرضه شد و پس از آن شرکتهای هاویلوکس ،رنگین، دیروپ، سوپر رنگ از سال 1341 تا 1347 به تدریج، رنگ پلاستیک خود را به بازار عرضه نمودند. 

  در واقع می توان گفت که در سال 1344 صنعت رنگسازی در ایران شکل تازه ای یافت و واحدهای مـتعددی فعالیت خود را آغاز نمودند. شرکتهای تاباشیمی، دیروپ ایران، رنگین، سوپررنگ و پارس پامچال از جمله شرکتهایی هستند که در این سال پا به عرضه صنعت رنگ کشور گذاشته و محصولات جدیدی مانند لاکهای روی چوب، رنگهای هوا خشک و کوره‌ای صنعتی و رنگهای تعمیری خودرو را به بازار عرضه نمودند. 

  از اواخر دهه 50 تعداد واحدهای تولیدکننده رنگ افزایش یافت و امروز صنعت رنگ کشور با بیـش از 350 واحد صنعتی مجاز با مجموع ظرفیت 900 هزارتن در سال تولید انواع رنگهای ساختمانی و صنعتی و همچنین صدها واحد غیر مجاز مشغول به فعالیت می باشد. 

  صنعت تولید رزینهای مورد مصرف در رنگسازی نیز در کشور سابقه ای طولانی دارد. برای بررسی تاریخچه این صنعت به سال 1344 باز می‌گردیم که برای اولین بار رزین الکید بوسیله رنگسازی ایران و رزیـن پلی‌وینیل‌استات نیز توسط  پلاسکار تولید گردید و پس از آن شرکتهای پارس سادولین، دیروپ ایران اقدام به تولید رزین الکید و هو خست ایران به تولید رزین پلی‌وینیل‌استات همت گماردند. و امروز صنعت رزین کشور با بیش از 120 واحد صنعتی و مجموع ظرفیت 750 هزارتن در سال قادر است انواع رزینهای پلی‌وینیل‌استات و کوپلیمرهای آن، انواع رزینهای الکید و اصلاح شده آن، آمینو رزینها، انواع پلی‌استر غیراشباع، رزینهای اکریلیک و رزین فنولیک را تولید نماید. 

رنگ ها:

تنوع رنگ ها بسیار زیاد است:

1- رنگ روغنی معمولی که با تینر یا بنزین رقیق می شود برای کارهای ساده و معمولی استفاده می شود. استفاده از ریتاردر در رنگ روغنی باعث چسبندگی بیشتر کار می شود اما خشک شدن این رنگ طولانی و یا نیاز به خشک کن دارد.

2- رنگ پلی اتیلن که با تینر و ترجیحا با ریتاردر رقیق می شود. کیفیت متوسطی دارد ، سریع تر خشک می شود و چسبندگی متوسطی دارد که از رنگ روغنی بهتر است. 

3- رنگ P.V.C که با ریتاردر رقیق می شود و کیفیت خوبی دارد و خیلی زود خشک می شود. رنگ پلی اتیلن و PVC دارای بیس رنگی هستند که با جوهر های رنگی مختلف رنگ می پذیرد و تنوع آن زیاد است.

4- رنگ پیگمنت: برای چاپ پارچه استفاده می شود و دارای بیس و خمیر رنگ بوده و کیفیت مناسبی برای چاپ پارچه دارد.

5- رنگ اورونیت: برای چاپ پارچه استفاده می شود و دارای بیس و خمیر رنگ بوده و کیفیتی خاص و برجسته روی پارچه ها می گذارد.

6- رنگ آب شور برای چاپ کارتن و مقوا استفاده می شود.

7-  رنگ پلاستیک قابل شستو شو برای پارچه استفاده می شود و ارزان تر از سایر رنگ ها است. 

8- رنگ پخت بالا: برای رنگ روی کاغذ گل چینی و گل ملامین کاربرد دارد و قیمت بالایی داشته و برگهایی مخصوص به خود دارد.

9- رنگ ترانسفر یا برگردان که روی کاغذ معمولی چاپ می شود و با حرارت و پرس داغ روی لباس عمل چاپ انجام می شود.

10- پودر در رنگ های مختلف که با خمیر مخصوصی مخلوط شده و با آب حل می شود و برای چاپ اسکرچ استفاده می شود.

البته از انواع مرکب نیز می توان بهره برد.

حلال ها شامل آب برای رنگ های پلاستیک و برای سایر رنگ ها از ریتاردر – تینر – بنزین – نفت و حلال ویژه 410 شرکت نفت استفاده می شود.

رنگها را معمولا براساس خواص آنها و ساختمان ماده اصلی (ساختمان شیمیایی مواد) طبقه بندی می‌کنند. روش دیگر طبقه بندی رنگها براساس روش مصرف آنها در رنگرزی می‌باشد. روش و تکنیک رنگرزی به ساختمان ، طبیعت الیاف یا شئ مورد رنگرزی بستگی دارد. به عبارت دیگر رنگرزی پشم و ابریشم و دیگر الیاف به دست آمده از حیوانات با رنگرزی پنبه و الیاف به دست آمده از گیاهان تفاوت دارد. 

نقش ساختمان شیمیایی الیاف در تعیین رنگ مورد نیاز 

در رنگرزی همیشه ساختمان شیمیایی الیاف تعیین کننده نوع رنگ مورد نیاز و تکنیک رنگرزی می‌باشد. به عنوان مثال الیاف حیوان مانند پشم و ابریشم از پروتئین تشکیل شده‌اند و دارای گروههای اسیدی و بازی می‌باشند. این گروهها نقاطی 

دانلود کامل پروژه کارآفرینی تولید انواع رنگ