آموزش پروورش و تولید میگو
عنوان :
آموزش پرورش و تولید میگو
این مقاله اطلاعات کلی در مورد بیولوژی و تکثیر و پرورش میگوی آب شیرین ارائه میدهد. میگو در چرخه زندگی خود دارای چهار شکل مشخص است: تخم ، لارو ، پست لارو ، و بالغ.
در این مقاله به شرح مختصر هر یک از مراحل فوق و ویژگیهای آن ، خصوصاً ، کیفیت آب مورد نیاز ، وسایل و عملیات تفریخگاه (هچری)، تغذیه ، وسایل و روشهای پرورش ، استراتژی مدیریت استخرها ، انواع استخرها و روشهای پرورش ، بیماریها ، مشکلات پرورش میگوی آب شیرین پرداخته شده است.
● بیولوژی میگوی آب شیرین
▪ پراکنش
گونه های میگوی آب شیرین جنس Macrobrachium در سراسر مناطق گرمسیری و نیمه گرمسیری جهان پراکندهاند. اینگونهها در اغلب آبهای شیرین داخلی شامل دریاچهها ، رودخانــهها، باتلاقها ، نهرهای آبیاری ، کانالها و استخرها و حوزهها یافت میشوند. اغلب گونهها در مراحل نخستین چرخه زندگیشان به آب لب شور نیاز دارند و بنا بر این در آبهایی یافت میشوند که مستقیم یا غیر مستقیم به دریا میپیوندند، هر چند بعضی از آنها چرخه زندگیشان را در دریاچههای داخلی آب شور یا آب شیرین کامل میکنند. بعضی از گونهها ، رودخانههایی با آب شفاف را ترجیح میدهند، در حالی که بعضی دیگر در آبهای بسیار گلآلود یافت میشوند.
▪ چرخه زندگی :
برای رشد ، تمام میگوهای آب شیرین (مانند سایر سختپوستان) بطور منظم اسکلت خارجی یا پوسته خود را میاندازند. این فرآیند به پوست اندازی موسوم است و با افزایش ناگهانی در اندازه و وزن همراه است. چهار شکل مشخص در چرخه زندگی میگوی آب شیرین وجود دارد: تخم ، لارو ، پست لارو ، و بالغ .
این جانوران همه چیز خوارند و جیره غذایی آنها در نهایت شامل حشرات آبزی و لاروهایشان، جلبکها ، دانه گیاهان ، حبوبات ، بذر و گیاهان ، میوهها ، نرمتنان ریز و سخت پوستان ، گوشت ماهی و پس ماندههای ماهی و سایر جانوران است. به علاوه ممکن است همجنس خوار باشند.
● عملیات پرورشی که شامل موارد زیر است
▪ مدیریت استخر
گیاهان امتداد دیوارههای استخر ، فرسایش آنها را به حداقل میرسانند و زیر خط آب نیز غذا و زیستگاهی برای میگوها فراهم میکنند. به هر حال باید توجه داشت که رشد آنها نباید چنان زیاد شود که با برداشت کردن تداخل به وجود آید. از رشد گیاهان ریشه دار آبزی و جلبکهای کفزی نیز باید با اعمال مدیریتی جلوگیری کرد. استخرهای تازه باید آهک پاشی شوند. در عمل ، کاربرد استاندارد ۱۰۰۰Kg/ha سنگ آهک کشاورزی هر بار پس از تخلیه استخر پرورش میگوی آب شیرین توصیه میشود.
پس از آهک دهی استخرها بیش از میگودار کردن آنها پر میشوند. کود دهی در کشت میگوی آب شیرین به ندرت لازم میشود. در هر حال استخرهای ساخته شده در خاکهای شنیرسی ممکن است نیاز به کوددهی داشته باشند. اجرا کننده باید در طی مدت پرورش ، مراقب خوب نگه داشتن استخرها باشد . برای جلوگیری از فرسایش دیوارهها ، کنترل گیاهان ریشه دار آبزی ، تعمیر و نگهداری تجهیزات خروجی و ورودی آب به ویژه توریها بـاید مـراقـبت خـاصـی انجام گیرد. گیاهان Elodea spp. و Hydrilla spp. بستر خوبی برای میگوها میسازند.
طرح توجیهی گاوداری شیری 400 راسی
عنوان :
طرح توجیهی گاو داری شیری 400 رأسی
موضوع طرح :
احداث ساختمان و تجهیز تاسیسات وخرید ماشین آلات مورد نیاز یک واحد گاوداری به ظرفیت چهار صد راس گاو مولد ؛ خرید تلیسه آبستن سنگین علوفه مورد نیاز حداقل سه ماه
مقدمه
امروزه با پیشرفت علم تغذیه بشر به این باور رسیده که یک فرهنگ صحیح غذائی می تواند سلامت جامعه را بدنبال داشته باشد واز سلامت یک جامعه می توان اهداف والائی همچون 1-فکر سالم و خلاق 2- شادابی و سر زندگی 3-مصرف حداقل دارو 4-وابستگی کمتر و ...........را مد نظر داشت که این چنین جامعه ای مطمئنا از لحاظ اقتصادی بالا و دارای استقلال مالی فکری خواهد بود در کشور ما نیز فرهنگ مصرف فراورده های دامی مخصوصا شیر روز به روز گسترده تر می شود که این مسئله مسئولین امر بر آن داشته که در جهت رشد و گسترش صنعت دامپروری گامهای مثبتی بر دارند که در این زمینه می توان احداث واحدهای بزرگ دامداری را نام برد که اگر با مدیریت بالائی اداره شوند می توان به تامین نیاز جامعه به این منبع غذائی ارزشمند امیدوار بود انشاا....
موقعیت جغرافیائی طرح:حدود ده کیلو متری جنوب غربی نیشابور واقع در حدود پانصد متری غرب جاده نیشابور –سبزوار اراضی روستای فتح آباد
عملیات اجرای طرح:شامل تسطیح و آماده سازی زمین ؛ ساخت فضای مسقف مورد نیاز؛نصب تاسیسات مورد نیاز ؛خرید ماشین الات مورد نیاز ؛خرید دام وعلوفه
اهداف طرح :هدف از اجرای این طرح تامین بخشی از نیاز جامعه به فراورده های دامی مخصوصا شیر ؛اشتغال زائی نهایتا سود آوری در حد معقول
پ
ردیف
شرح
مساحت(متر مربع)
ارزش واحد
ارزش کل
1
اصطبل گاو شیری
2400
800
1920000
2
اصطبل تلیسه ها
1200
800
960000
3
اصطبل گوساله های نر
200
450
90000
4
بهاربند گوساله های نر
400
120
24000
5
اصطبل گوساله های ماده
200
450
90000
6
بهاربند گوساله های نر
400
120
24000
7
اصطبل گوساله های زیر شش ماه
200
450
90000
8
بهاربند گوساله های زیر شش ماه
400
120
24000
9
باکسهای گوساله
250
100
25000
10
انبار کنسانتره
500
550
275000
11
هانگار علوفه
800
600
480000
12
اتاق انتظار شیر دوشی
200
200
40000
13
شیردوشی
300
900
270000
14
اتاق شیر سرد کن
100
800
80000
15
زایشگاه
270
500
135000
16
بیمارستان
100
600
60000
17
قرنطینه
200
500
100000
18
سرایداری
200
850
170000
19
نگهبانی
50
700
35000
20
مدیریت
100
1300
130000
21
خانه کارگری
200
850
170000
22
اتاق کنترل
50
1300
95000
23
سیلو
280
180
50400
24
انبار تاسیسات وتجهیزات
100
400
40000
25
جمع
5377400
طرح کارافرینی چاپ
عنوان:
طرح کارآفرینی چاپ
هداف پروژه :
در طی این تحقیق ما قصد داریم راه های ایجاد کار را بشناسیم تا پس از پایان درس ، توجه به قوه خلاقیت فردی و در نظر گرفتن استعدادهای موجود و پی بردن به نیازهای جامعه و شناخت امکانات موجود در گروه های چند نفره و اقدام به اشتغال زایی کردن تا این نسل جوان جویای کار در جامعه صاحب کار شوند . برای شروع کار از تجربیات کار آفرین محترم آقای یادگاری جهت راه اندازی چاپخانه استفاده نمودیم .
فهرست مطالب :
اهداف پروژه
پیشگفتار
مقدمه چاپ افست
فصل اول
شرکت سهامی خاص
شرکت سهامی عام
شرکت تضامنی
شرکت نسبی
شرکت های مختلط سهامی و شرکت مختلف غیر سهامی
شرکت تعاونی
شرکت با مسؤلیت محدود
مدارک لازم برای ثبت
ارائه مجوز یا موافقت اصولی در صورت نیاز مراحل ثبت
فصل دوم
مقدمات تاسیس چاپ خانه
مجوز چاپ
اطلاعات عمومی
محل چاپخانه
خرید دستگاه های چاپخانه
گمرک
توضیح مختصری از کار ماشی آلات
ملزومات چاپخانه
استخدام پرسنل چاپخانه
قرار داد کار
مدت قرارداد
محل کار و شغل
ساعات کاری
تبصره
اضافه کاری
نوبت کاری
مرخصی ها
حقوق و دستمزد
تبصره (1)
تبصره (2)
تعهدات کارگر
سایر مواد قانونی
اختلاف ناشی از قرارداد
فصل سوم
مراحل تولید
مراحل تولید در چاپخانه عبارت است از
طراحی
اطلاعات تصویری ( نقطه ای )
اطلاعات نوشتاری ( فونت )
اطلاعات خطی
چاپ
مراحل آماده سازی ماشین برای چاپ
فصل چهارم
مواد اولیه در چاپخانه
زینگ
مرکب
کاغذ
اطلاعات عمومی
چگونگی بازاریابی چاپخانه
چگونگی محاسبه قیمت تمام شده
انبار چاپخانه
فروش محصول
فصل پنجم
حسابداری های چاپخانه
فصل ششم
مالیات – بیمه
بیمه
مراحل بیمه شدن کارگر
چگونگی پرداخت مالیات چاپخانه
اطلاعات عمومی
مالیات چیست
فصل هفتم
مشکلات چاپ
اطلاعات عمومی
پیشنهاد یک چاپخانه دار برای بهبود وضع چاپ
اطلاعات عمومی
منابع
پیشگفتار
صنعت چاپ در کشورها سابقه ای دیرینه دارد شاید پیش تر از بسیاری صنایع جدید ، صنعت چاپ به کشورها وارد شد بنا بر این انتظار می رود از نظر نیروی کار متخصص و رعایت استاندارد های حرفه ای نیز نسبت به صنایع دیگر از موقعیت بهتری برخوردار باشد اما با نخستین مراجعه به چاپخانه و پایگیری یک کار چاپی به آسانی فهمیده می شود که این صنعت از نظر ترتیب نیروی کار ماهر و انتقال دانش فنی بس فقیر است و در این زمینه هیچ کار اساسی و قابل اعتنایی صورت نگرفته است . نبود آموزش عالی معتبر چاپ و حتی دوره های کوتاه مدت آموزش فنی و حرفه ای در کشور انتقال دانش فنی را به طور عمده به آموزش استاد شاگردی محدود ساخته ، بنابراین نیروی کار دوره دیده هیچ سطحی (عالی تکنسین و کارگری ) تربیت نشده است . بخت خابیده آموزش چاپ به تازگی بسیار شده و طی چند سال اخیر آموزش ، نقل مجلس خانواده چاپ بوده و حرکت هایی در این زمینه صورت گرفته است . اما هنوز تا تحقق آموزش هدفمند و برنامه ریزی شده و کار بست آموخته ها در عمل و رعایت استاندارد های حرفه ای راه درازی در پیش داریم و تلخی تجربه های گذشته در کام ها از خوش بینی بر خدر مان می دارد . گستردگی و تنوع رشته ها چاپ و مواد مصرفی و روش های آن به گونه است که کسب تخصص در همه شاخه های آن نا ممکن می نماید . بنابراین آموزش چاپ در هه رشته ها و شاخه های آن مستزم برنامه ریزی دقیق ، سرمایه گذاری قابل توجه و ایجاد فضاها ، امکانات ، کارگاه ها و آزمایشگاه های مناسب و همچنین توجیه مدیران و دست اندر کاران چاپ است و انجام چنین کار بزرگی تنها با مشارکت فعال خانواده بزرگ چاپ نهادهای صنعتی و مسؤلان دولتی این رشته مسیر می شود اما تازمانی که چنان موافقت و همیاری و اقدام بنیانی صورت نگرفته است ، نمی توان دست روی دست گذاشت باید عطش تشنگان دانش را در خانواده چاپ حتی به قدر جرعه ای یا قطره ای فرو نشاند .
خرید دستگاه های چاپخانه
وسایل و تجهیزات واقع در کارخانه از داخل و خارج از کشور تهیه گردیده است .
دستگاه هایی که از داخل کشور خریداری شده است مجوز خرید آن از وزارت فرهنگ و ارشاد دریافت گردیده و خریداری شده سپس در دفاتر ثبت اسناد سند زده شده است اما دستگاه هایی که از خارج از کشور خریداری شده توسط وکیل چاپخانه صورت گرفته و مراحل زیر را طی نموده است :
1 –دریافت پروفرما 2- اقدام به گشایش اعتبار اسنادی 3 –گمرک
برای خرید ماشین آلات از خارج اولین مرحله دریافت پروفرما است که در پروفرما مشخصات ( تاریخ تحول ، تعدا ، قیمت ، نحوه پرداخت ، بارگیری ، …) وجود دارد و خریدار با مطالعه و در صورت قبولی به بانک جهت گشایش اعتبار اسنادی مراجعه می کند و از طریق مکاتبه با فروشنده یا مراجعه مستقیم به نماینده او نسبت به خریدکان با مشخصات کامل از قبیل قیمت ، مدت ، تاریخ تحویل و غیره توافق می کند فروشنده تا سررسید اعتبار کالای مورد تقاضای خریدار را حمل و اسنا قید شده در شرایط اعتبار به کارگار ارائه می کند بانک کارگزار مبلغ اعتبار را در وجه او پرداخت خواهد نمود
گمرک :
گمرک محلی است که در آن کالاهای وارد شده از یک کشور به کشور دیگر نگهداری می شود . اسناد گمرک عبارتند از 1-فهرست بار 2-پروانه صدور کالا 3-پروانه ورود کالا 4-گواهی کنسولی 5-گواهی مبدا
برای خروج کالا وارد از گمرک صاحب کالا یا نماینده او باید اظهار زمامة مخصوص آن عنوان را که اداره گمرک در اختیار اظهار کنندگان می گذارد در دو نسخه تنظیم وبا قید تاریخ و امضا به نسخة اسنا خریدو صورت عدل کند ( در صورت تنوع کالا ) و گواهی مبدا و بارنامه حمل تسلیم نماید . برگ حواله یا قبض انبار که باید قبلا از طرف موسسة حمل و نقل یا آورنده کالا به نام اظهار کننده پشت نویسی شده باشد نیز باید به اظهار نامه نسخه شود . به موجب ماده 105 قانون امر گمرکی پس از تکمیل اظهار نامه به متصدیان و ارزیابان جهت ارزیابی ارائه می شود و کالا پس از مراحل فون را انجام سایر تشریفات گمرکی ترفیص و به صاحب کالا تحویل می گردد .
طرح کارآفرینی تیرچه و بلوک
عنوان :
طرح کارآفرینی تیرچه و بلوک
کارآفرین فردی است که ابزار تولید را به منظور ادغام آنها برای تولید محصولات قابل عرضه به بازار، ارائهمیکند (ریچارد کانتیلون R. Cantillonدر حدود سال 1730).
ـ کارآفرین عاملی است که تمامی ابزار تولید را ترکیب میکند و مسوولیت ارزش تولیدات، بازیافت کلسرمایهای را که بکار میگیرد، ارزش دستمزدها، بهره و اجارهای که میپردازد و همچنین سود حاصل را برعهده میگیرد (جان باتیست سی ( Jean Baptiste Say) ، اقتصاددان فرانسوی در سال 1803 میلادی).
ـ کارآفرینی پلی است بین جامعه به عنوان یک کل، به ویژه جنبههای غیراقتصادی جامعه و موسساتانتفاعی تاسیس شده برای تمتع از مزیتهای اقتصادی و ارضاء آرزوهای اقتصادی (آرتور کول ( A. Cole )،1946).
مقدمه
کارگاه تیرچه وبلوک پارسیان شیراز واقع در جاده کفترک ، دوراهی علی آباد. که در سال 1382 توسط حسین غرقی تاسیس و شروع به کارکرد . واز نیروی انسان 9 نفر برخودار واز قبیل کارهای که انجام می دهد به شرح زیر می باشد .
1- تولید تیرچه و بلوک
تیرچه های مصرفی در پروژه از نوع تیرچه های بتنی می باشد که به وسیله خرپا مسلح می شوند .
خرپای تیرچه از سه قسمت تشکیل می شود
1- میلگردهای کف خرپا که تعداد وقطر آن طبق محاسبه بدست
2-
می آید. ممانهای مثبت تیرچه به وسیله همین میلگردها تحمل می شود این میگلردها معمولا از نمره 8 تا 10 هستند که دو شاخه در طول تیرچه می باشد اگر برای تحمل ممانهای مثبت بیش از این مقدار احتیاج باشد از میگلردهای تقویتی استفاده می کنند و به آن اضافه می کنند
3- میلگردهای فوقانی خرپا که داخل بتن سقف و میلگردهای حرارتی قرار می گیرند .
4- میلگرد مهاری خرپا است که میلگردهای کف را به میلگرد فوقانی متصل می نماید .
پس از آماده شدن خرپای تیرچه آنها را در قالبهای فلزی قرار داده که این قالبها قبلاً توسط روغن چرب شده اند تا بتن تیرچه به قالب نچسبد .
آنگاه بتنی با عیار 400 یا 450 کیلوگرم بر متر مکعب سیمان و مصالح سنگی ریزدانه تهیه نموده و قالب را که در حدود ده سانتیمتر پهنا و 4 سانتیمتر ارتفاع دارد از این بتن پر کرده و پس از سخت شدن بتن، آن را از قالب جدا کرده و چند روزی در حوضچه های آب قرار داده ، آنگاه مورد استفاده قرار می گیرند .
برخی از تیرچه های مورد استفاده پیش تنیده می باشند میلگردهای تحتانی این نوع تیرچه ها را قبل از بتن ریزی با روش خاص کشیده و آنگاه بتن ریزی می نمایند و تا سخت شدن کامل بتن آن را در حال کشش نگاه میدارند .
اگر برای پوشش تیر یا سقف در ساختمانی از سقف کاذب استفاده می شود باید در موقع آرماتوربندی و قبل از بتن ریزی میلگردهایی پیش بینی نموده تا بعداً سقف کاذب را به آنها متصل نماییم. زخمی کردن بتن روی تیر و یا تیرچه برای جوش دادن میگلردهای سقف کاذب به هیچ وجه مجاز نمی باشد .
فاصله اولین خاموت از بر تکیه گاه نباید از 5 سانتیمتر کمتر و از S/2 بیشتر باشد . در موقع بتن ریزی تیرها باید توجه نمود که بتن در زیر شبکه رفته و کلیه میگلردهای طولی و عرضی را بپوشاند این کار با ویبره کردن بتن و کوبیدن آن میسر است چنانچه بعد از قالب برداری مشاهده نمودیم که بعضی از نقاط میگلردهای طولی وعرضی به عللی توسط بتن پوشیده نشده است باید این نقاط را به وسیله ملات ماسه سیمان بپوشانیم از پوشاندن نقاط مذکور به وسیله گچ یا گچ و خاک باید خودداری شود .
قبل از بستن صفحه قالب زیر تیرهای اصلی باید ارتفاعات کلیه ستونها اندازه گرفته شود و اگر اتفاقاً یک یا چند ستون بلندتر باشد باید این بلندی اصلاح شده و بعد بتن ریزی اصلی شروع شود زیرا این بلندی در داخل تیر واقع شده و از یک پارچه بودن بتن تیر جلوگیری کرده ، موجب ضعف تیر خواهد شد .
در پانل هایی که دهانه آنها عریض است و بار وارده به سقف زیاد می باشد از تیرچه دوبل نیز استفاده می کنند .
میلگرد انتظار در پی و طبقات
حداقل طول میلگرد انتظار در پی 60 یا cm60 است حداقل طول میلگرد انتظار در طبقات برابر cm50 است.
زاویه درصد انحراف در آرماتورهای ستون برابر 10/1 است براساس آئین نامه B.S مقدار فولاد موجود در وصله نباید از 10% سطح مقطع ستون بیشتر می باشد و باید حداقل فاصله ای برابر 10 میلی متر بین قفسه های فولادی در وصله وجود داشته باشد.
خم کردن آرماتور
آرماتورهای تا قطر 12 میلیمتر را میتوان بادست خم نمود ولی آرماتورهای بزرگتر از 12 میلیمتر بهتر است با دستگاه مکانیکی مجهز به فلکه خم شود قطر فلکه خم متناسب با قطر آرماتور می باشد. کلیه آرماتورهای ساده باید به قلاب ختم شود ولی آرماتورهای آجدار را می توان به صورت گونیا خم نمود. حتی المقدور باید از باز کردن خم های آرماتورهای شکل داده شده ومصرف آن در محل دیگر خودداری کرد
وصله کردن آرماتورها
با توجه به اینکه طول میلگردهای موجود در بازار 12 متر می باشد در جاهایی از ساختمان که به میلگرد با طول بیش از 12 متر نیاز است مثل فونداسیون ، ستون ها و غیره و همچنین قطعات باقی مانده از شاخه های بلند که باید مصرف شوند ناگزیر به وصله کردن آنها هستیم .
اتصال دو آرماتور در ساختمانهای بتن آرمه اغلب به صورت پوششی بوده و با روی هم آوردن دو قطعه انجام می شود .
این نوع اتصال برای آرماتور تا نمره 32 مجاز می باشد و آن بدین طریق است که دو قطعه آرماتور را در کنار هم قرارداده و به وسیله سیم آرماتوربندی به هم متصل می نمایند. طول روی هم آمدن دو قطعه ( وصله ) باید به اندازه قید شده در نقشه باشد و معمولاً 40 برابر قطر میلگرد مصرفی است
طرح کارآفرینی کارگاه کابینت سازی
عنوان :
طرح کارگاه کابینت سازی
از روزگاران قدیم طبقات چوبی و سنگی در محیط خانه و محل کار جهت استفاده از فضا وجود داشته و
مورد استفاده قرار می گرفته است. اما امروز با توجه به محدودیت منابع و قیمت بالا و سنگین بودن چوبها
و پیشرفت علوم صنایع چوب موادی مانند تخته .خورده چوب و تخته فیبر و انواع پانل های روکش دار بر
این است که بتوانند ماده اولیه مورد نیاز برای ایجاد محیطی زیبا دور یال آشپزخانه را فراهم آورد.تحقیقات نشان داده که خانم های ایرانی بیشتر ساعات روز را در آشپزخانه ها سپری می کنند.از این رو اهمیت معماری این فضا بسیار بیشتر از آن چیزی است که امروزه درنظر گرفته می شود.البته قابل توجه است که بدانیم کاربرد کابینت تنها در آشپزخانه نیست بلکه در اداره ها و جاهای دیگر کاربرد فراوانی دارد.
فهرست مطالب :
پیشگفتار
فصل اول:
کلیات طرح
تعریف موضوع
اهداف طرح
اهمیت و دلایل انتخاب موضوع
تعریف واژه ها و اصطلاحات کلیدی
روش جمع آوری اطلاعات
تاریخچه موضوع
فصل دوم:
نیازمندی های طرح
نیاز های سازمانی
امکانات رفاهی:
برآورد نیروی انسانی
نیاز های غیر سازمانی
دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز طراح
فصل سوم:
تصاویر و مشخصات دستگاه های کارگاه
فصل چهار:
بر آورد مالی پروژه
وسایل مورد نیاز جهت کارگاه MDF
ماشین آلات مورد نیاز جهت کارگاه MDF
مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید کابینتMDF
وسایل مورد نیاز جهت کارگاه کابینت فلزی
ماشین آلات مورد نیاز جهت کارگاه کابینت فلزی
مواد اولیه مورد نیاز جهت ساخت کابینت فلزی
نحوه تامین مالی
فصل اول:
کلیات طرح
تعریف موضوع
الف:کارگاه کابینت سازی:محلی جهت طراحی و ساخت کابینت های آشپزخانه و اداره جات و ...
ب:کابینت: تقریبا به معنی جعبه یا محلی کوچک جهت قراردادن وسایل در خانه . آشپزخانه و ادارات
مدارس و ...به کار می رود. کابینت در آشپزخانه برای مرتب کردن و جاسازی ظروف و در اداره
کابینت های کشودار به نام فایل استفاده دارد که برای طبقه بندی و جمع آوری اسناد و مدارک به کار
میرود و اما باید بدانیم که کابینت در هر محلی که استفاده شود تاثیر زیادی بر روی زیبایی و دکوراسیونآن محیط دارد و جنس . رنگ . طرح و سیستم کارگذاری آن می تواند تاثیر بسزایی در محیط اطراف وشکل دهی فضا داشته باشد. بنابراین طراحی کابینت و شکل ظاهری آن می تواند در روحیه و افکار ورفتار افرادی که در محیط پیرامون آن مشغول به کار هستند تاثیر زیادی داشته باشد.
کابینت در آشپزخانه به صورت کلی به سه شکل چیده می شود:
1-سیستم Lشکل
2-سیستم راهرویی یا موازی
3- سیستم Vشکل
که هر کدام از این سیستم ها برای فضای خاص خود مورد استفاده قرار می گیرند
ج:مواد اولیه:
1-کابینت های گالوانیزه:این نوع کابینت را معمولا از ورق گالوانیزه می سازند.یکی از ویژگی های مثبت
ورق گالوانیزه مقاوم بودن آن در مقابل رطوبت است درصورتی که ورق های آهن در مقابل رطوبت
خیلی سریع زنگ می زنند ولی ورق گالولنیزه در مقابل رطوبت بسیار مقاوم است اما ورق گالوانیزه
ویژگی منفی نیز دارد و آن شامل درجه پایین جذب رنگ به خود می باشد و به این دلیل بدنه سقف و کف کابینت که نمای زیادی ندارد از ورق گالوانیزه ساخته می شود.ورق گالوانیزه موجود در بازار ایران یا
داخلی هستند و یا از کشورهای روسیه و هند وارد می شود. ورقهای ایرانی ساخت کارخانه های کاشان.
اصفهان و ذوب آهن یا فولاد ایران است.
2-ورق آهنی بدون روکش:ورق آهنی یا به اصطلاح ورق روغنی گیرایی و چسبندگی خوبی نسبت به
رنگ نشان می دهد ولی در مقابل در برابر رطوبت بسیار ضعیف است و زود زنگ می زند.به همین دلیل از ورق های آهنی بیشتر برای ساخت درب کابینت که جلوه نمایی بیشتری دارد استفاده می شود.
3-ورق آلومینیومی:ورق های آلو مینیومی مانند گالوانیزه استقامت خوبی در مقابل رطوبت دارند ولی
چسبندگی خوبی در مقابل رنگ از خود نشان نمی دهند.مگر اینکه از رنگ های مخصوص استاتیک استفاده
شود.دلیل دیگر اسفاده کم از ورق آلومینیومی این است که اتصالات آن خیلی پرهزینه است و خم کاری آن
نیز به دلیل ترد وشکننده بودن آن بسیار مشکل و سخت است به همین دلیل به وسیله پیچ و مهره به یکدیگر
وصل می شوند که چون کیلویی محاسبه می شوند از نظر اقتصادی به صرفه نیست
4-MDF: جدیدترین جنسی که در بازار وجود دارد محصولی خارجی به نام MDFمی باشد.این محصول
جنسی بین چوب و پلاستیک و فایبر گلاس است.نزدیکی آن به جوب بیشتر از ولی مقاومت خوبی در مقابل رطوبت و آب دارد اما تنوع رنگی این جنس کم است و از لحاظ قیمت نیز بسیار پر هزینه است و تشخیص
جنس اصلی از تقلبی آن بسیار سخت است مگر اینکه بعد از به کار رفتن مشخص شود.MDFاز لحاظ نما
و زیبایی بسیار شیک میباشد و از لحاظ دوام و محکمی بسیار سخت و مقاوم است.به وسیله پیچ و مهره و
جسب مخصوص اتصال داده می شود.ورق های MDFاصل ساخت آلمان است که البته از کشورهای
ترکیه و ایتالیا نیز وارد می شود که در درجه پایین تر مرغوبیت قرار می گیرد البته با کیفیتی بسیارپایین ایران نیز MDFتولید می کند.
د: روش ساخت برای ساخت باید ایتدا برش را در نظر گرفت و بعد برش کرد برش توسط دستگاه های
گیوتین یا قیچی های میزی انجام می گیرد {چاک و برش های ریز توسط قیچی های دستی صورت می گیرد}بعد از برش به وسیله خم کن خم ها و تاهای مخصوص زده می شود و به وسیله دستگاه نقطه جوش قطعات به همدیگر متصل می شوند و بعد به وسیله جوشکاری با گاز کارهای مقاومتی انجام می شود و برای رنگ آماده می شود. کابینت های آماده شده را به وسیله پیستوله رنگ آمیزی می کنند و به وسیله دریل سوراخ های روی درب ها و بدنه جهت اتصال دستگیره و لولاصورت می پذیرد.