کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی
مقدمه
پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است که میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open ( ) I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است
عنوان:کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 5
فصل اول 6
برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول 6
مقدمه 7
امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از : 9
عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی 10
بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد : 10
با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت : 10
مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود : 11
حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم : 11
نام محصول در تعریف اولیه : 14
وارداتی و یا صادراتی بودن کالا : 14
نامهای تجاری : 14
مختصات فیزیکی : 15
مختصات شیمیایی : 15
شرح خواص : 15
عمر مفید : 15
مواد اولیه : 16
کالا های رقیب و یا کالا های جانشین : 16
درجه اهمیت پارچه : 17
مبانی مذهبی و فرهنگی : 17
حمایتهای دولت : 17
فصلی بودن مصرف : 18
تحلیل قیمت : 18
مطالعه و شناخت تقاضا 18
جمع آوری اطلاعات مورد نیاز 18
الف ) اطلاعات پایه ای عمومی : 18
جمعیت : 18
مصرف سرانه : 19
ب ) اطلاعات اختصاصی محصول : 19
ب-1 ) شناخت جامعه مصرف کننده داخلی 19
ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف کنندگان خارجی 20
آمار صادرات طی 10 سال گذشته : 20
ب-3 ) تولید کنندگان داخلی 20
ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته 21
حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث : 21
ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی : 21
پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران 22
1-تعیین سهم بازار قابل کسب : 22
4- تعیین ظرفیت اقتصادی : 23
مکان یابی 23
عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه 23
عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد : 24
در مکان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم : 24
جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه 24
استانهای کشور 25
فصل دوم 26
بررسی فنی 26
بررسی ماشین آلات و تجهیزات 27
دستگاه چله کشی : 27
دستگاه آهار : 27
بافندگی : 28
ماشین آلات بافندگی : 28
دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند : 28
مشخصات ماشین بافندگی انتخابی : 29
نام کمپانی : 29
محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز : 29
محاسبه قیمت برای 50 دستگاه : 30
محاسبه مقدار نخ مورد نیاز : 30
محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی 31
محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه : 31
سایر ماشین آلات : 32
دستگاه کنترل پارچه : 32
جک حمل چله : 32
جک حمل چله با طراحی : 32
لیفتراک دستی : 32
رول پیچ : 32
دستگاه رطوبت زا : 32
مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا : 33
انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد : 33
جریان مواد : 33
تاسیسات : 35
سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد : 35
برق رسانی : 36
برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد : 36
آب رسانی : 37
ایرکاندیشن : 38
دیگ بخار : 39
سوخت رسانی : 39
وسائل حفاظت ایمنی : 39
بررسی فضا و مساحتها : 40
انبار نخ : 40
با فرض اینکه هر بویین نخ بطور متوسط 2 کیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با : 40
ابعاد بویین : 40
انبار محصول : 41
جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی 42
برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی 42
برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات 43
فصل سوم 44
بررسی مالی 44
3 ) سرمایه ثابت 45
الف ) هزینه های مقدماتی : 45
ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین 46
ج ) مخارج اداری و تشکیلاتی 46
د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات 47
هزینه ها ساختمانی 47
هزینه های تاسیساتی و ارتباطات 47
وسایل نگهداری و تعمیرات 48
تجهیزات ایمنی کارکنان 48
تجهیزات انبار 48
جدول کلی محاسبه هزینه های بخش 49
و) هزینه های نامشهود 49
ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری 50
ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی نشده 50
1-2) هزینه های عملیاتی 51
نرخ تورم : 51
نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد : 51
الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی 52
نرخ تورم هزینه نیروی انسانی : 55
جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد : 55
ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات 57
محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری : 57
ج ) هزینه مواد اولیه 58
قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است : 58
د ) سایر هزینه های تولید : 59
1-هزینه آب : 59
1- هزینه برق : 59
هزینه گاز و گازوئیل : 59
هزینه حمل و نقل مواد : 59
جدول ذیل کلیه هزینه های تولیدی را یکجا می دهد : 60
ه ) هزینه های تحقیقاتی 60
و ) هزینه های پیش بینی نشده 60
ز)هزینه مالی 61
ح) هزینه اداری 61
ط ) هزینه های استهلاک 62
جدول محاسبه استهلاک دارایی های ثابت 62
ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه بهره برداری 63
ی ) بیمه کارخانه 64
ک ) استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری 64
این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها که برابر است با : 64
2-پیش بینی سرمایه در گردش 65
سرمایه گذاری کل : 65
2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت : 65
7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول 65
بر آورد در آمد حاصل از فروش : 66
با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد : 66
صورت سود و زیان 66
( سال اول بهره برداری ) 66
صورت سود و زیان 67
( سال دوم بهره برداری ) 67
صورت سود و زیان 68
( سال سوم بهره برداری ) 68
صورت سود و زیان 70
( سال چهارم بهره بردار) 70
صورت سود و زیان 71
( سال پنچم بهره برداری ) 71
پیش بینی گردش وجوه نقدی 72
(قبل از بهره برداری ) 72
پیش بینی گردش وجوه نقدی 73
( سال اول بهره برداری ) 73
پیش بینی گردش وجوه نقدی 74
( سال دوم بهره برداری ) 74
پیش بینی گردش وجوه نقدی 74
( سال سوم بهره برداری ) 74
پیش بینی گردش وجوه نقدی 75
( سال چهارم بهره برداری ) 75
پیش بینی گردش وجوه نقدی 76
( سال پنچم بهره برداری ) 76
صورتحساب ترازنامه 76
سال پنچم بهره برداری 76
فصل چهارم 78
تجزیه و تحلیل اقتصادی 78
تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر 79
ثابت و متغیر . 79
محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده : 80
2-شاخص های سود آوری : 80
الف ) نسبت عملکرد سرمایه : 80
ب )نسبت ثابت : 81
شاخص های اعتباری ( نقدینگی ): 81
الف) نسبت جاری : 81
ب)نسبت برگشت سرمایه : 81
ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها : 82
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
کارآفرینی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزار
روغن کشی از دانه های روغنی بوسیله چرخهای عصاری در ایران، از قرن ها پیش مرسوم بوده و بیشتر مصرف داروئی داشته است. مصرف روغن نباتی به عنوان یک ماده غذائی به همراه دیگر محصولاتی نظیر برنج وآرد، از سال 1325 معمول شده است.
مردم ایران با اکراه و از روی ناچاری به استفاده از روغن نباتی مبادرت می نمودند و آن را فاقدمواردمورد نیاز بدن دانسته، حتی مصرف آنرا مضر می دانستند تا اینکه بتدریج با آگاهی از ترکیبات وخواص مواد تشکیل دهنده روغن نباتی، به مصرف آن روی آوردند و در بسیاری از موارد آنرا بر استفاده از روغن نباتی ترجیح دادند.
روغن نباتی در حال حاضر به صور مختلفی چون: جامد،مایع و مارگارین مورد مصرف قرارمی گیرد که نوع جامد آن به علت قابلیت طولانی تر، بالاتر بودن نقطه ذوب و همچنین بهبود در پلاستیسیته روغن های قنادی و مارگارین،که باعث بهتر شدن طعم وبوی روغن می گردد مورد استفاده بیشتری دارددر مقابل،نوع مایع آن دارای ارزش غذایی بالاتر و فاقد کلسترول می باشد.
عنوان: کارآفرینی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزار
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 6
فصل اول 7
آنالیزگزینه های پروژه و انتخاب اولیه پروژه 7
گزینه های فوق از لحاظ فاکتورهای زیر (با فرض تولید در کلاس جهانی) مورد تحلیل قرارگرفت: 8
1-1 صنایع روغن کشی: 9
2-1 صنعت روغن کشی از دانه های گیاهی: 9
3-1 صنعت تصفیه روغن نباتی: 10
4-1 تعداد وظرفیت کارخانجات روغن کشی و تصفیه روغن فعال: 10
5-1 میزان کشت دانه های روغنی : 11
6-1 میزان واردات دانه های روغنی ،روغن خام : 11
7-1 مصرف روغن نباتی : 12
8-1 مواد اولیه روغن نباتی : 12
9-1 ارزیابی و تحلیل اقتصادی: 13
فصل دوم 14
فر آیند تولید 14
نمودار کلی فرآیند تولید 15
1-2 ذخیره و نگهداری اولیه دانه های روغنی: 16
2-2 عوامل موثر در نگهداری دانه های روغنی: 16
الف – عوامل داخلی 16
1- رطوبت : 16
2- میزان رسیدگی و آسیب دیدگی دانه ها 17
ب- عوامل خارجی 17
1- دما : 17
1-1- حرارت حاصل از تنفس دانه ها 17
دمای محیط 17
وجود مواد خارجی 18
2-2 حمل و نقل دانه ها: 18
3-2 پاک کردن دانه ها (Cleaning ): 18
4-2 خشک کردن دانه ها : 19
5-2 نگهداری دانه های روغنی در سیلو: 20
6-2 پخت دانه ها: 21
7-2 فشردن فلس ها با ماشین پرس مداوم حلزونی پله ای (Screw Press) 21
8-2 فیلتراسیون روغن 21
9-2 نگهداری روغن 21
مشخصات واحد روغن کشی 22
مواد اولیه اصلی 22
محصولات نهایی 22
ماشین آلات و تجهیزات اصلی 23
بخش های مختلف کارخانه 24
تعداد کارکنان 25
زمین و ساختمانها (متر مربع) 25
کل انرژی مورد نیاز 25
بر آورد توان برق مورد نیاز 25
بر آورد انرژی مورد نیاز 26
بر آورد انرژی مصرفی 26
فصل سوم 27
طرح استقرار 27
1-3 مقدمه 28
2-3 اهداف استقرار 28
ما مساله استقرارداخلی در جهت اهداف زیر محقق می شود: 28
1- تسهیل فرآیند تولید از طریق روشهای زیر: 28
2- به حداقل رساندن زمان فرایند عملیات از طریق موارد زیر: 28
3-3 طرح چیدمان واحدهای مختلف : 29
جدول1- مساحت بخش های تولیدی و کمک تولیدی 30
جدول2- جدول رابطه بین بخش های تولیدی 30
فصل چهارم 32
انتخاب مکان کارخانه 32
1-4 مقدمه 33
2-4 عوامل مهم در انتخاب مکان 33
1- ورودی های تولید: 34
مواد اولیه : 34
منابع انسانی: 34
2- تکنولوژی فرایند : 34
3- عوامل محیطی : 34
قابلیت اعتماد ودسترسی به سیستم های پشتیبانی : 34
شرایط فرهنگی اجتماعی: 35
ملاحظات قانونی وسیاسی: 35
4- بازار مصرف: 35
3-4 انتخاب مکان کارخانه 35
4-4 تحلیل فاکتورهای دخیل در انتخاب مکان کارخانه: 36
مزایای سرمایه گذاری در شهرکهای صنعتی : 37
تحلیل مالی طرح 38
الف- سرمایه گذاری ثابت 38
1- هزینه زمین 38
2- هزینه های ساختمان 38
محوطه سازی 39
3-1- آسفالت و پیاده رو سازی 39
3-2- فضای سبز 39
3-3- حصار کشی 39
3-4- روشنایی محوطه 40
تاسیسات عمومی: 40
4-1- برق رسانی 40
4-2- تاسیسات آبرسانی 40
4-3- سیستم ارتباطی 41
وسایل حمل و نقل 41
ماشین آلات و تجهیزات اصلی 41
وسایل اداری و رفاهی 42
هزینه های پیش بینی نشده 42
هزینه های قبل از بهره برداری 43
9-1- هزینه های مطالعات اولیه 43
9-2- هزینه ثبت قراردادها و سایر هزینه های تسهیلات مالی 43
9-3- هزینه های مربوط به آموزش مقدماتی پرسنل 43
9-4- سایر هزینه های قبل از بهره برداری 43
بنابراین خلاصه جداول فوق بصورت زیر است که مجموع آنها را نیز نشان می دهد. 44
ب- هزینه های تولید 45
1- حقوق و دستمزد 45
هزینه های حقوق و دستمزد سالیانه 45
هزینه انواع انرژی ها 46
3- هزینه استهلاک سالیانه 46
استفاده از روش خط مستقیم بر اساس جدول زیر برآورد می گردد : 46
4- هزینه تعمیر و نگهداری 46
بر اساس جدول زیر برآورد می گردد : 46
سایر هزینه های تولید 47
خلاصه هزینه های تولید 47
پ- سرمایه در گردش 48
1- مواد اولیه مورد نیاز 48
2- حقوق و دستمزد کارکنان 48
3- انواع انرژی مورد نیاز 48
4- هزینه های فروش 48
5- سایر هزینه ها 49
ت) میزان کل سرمایه گذاری 49
ث) سود و زیان سالیانه 49
ج) تحلیل نقطه سر به سر 50
چ) نرخ بازده مالی 50
نتیجه گیری : 51
پیوست(1)میزان کشت دانه های روغنی در کشور 51
مبانی فنی محاسبات طرحها 52
الف- شرایط عملیاتی 53
ب- مواد اولیه 53
1- مواد اولیه داخلی 53
2- مواد اولیه خارجی 53
3- محاسبه سایر مواد و مجموع هزینه سالیانه مواد 54
ج- برآورد نیروی انسانی 54
1- مدیر 54
2- پرسنل تولید 54
4- پرسنل فنی (تعمیرات و تاسیسات) 55
5- کارمندان اداری و مالی 55
6- کارکنان خدمات و کارگر ساده 56
د- برآورد توان برق 56
1- برآورد توان برق مورد نیاز 56
الف- برق فرآیند تولید 56
ب- برق تاسیسات و تعمیرات 56
ج- توان برق ساختمانها 58
د- برق محوطه 59
ه- سایر 59
الف- مصرف برق دستگاهها و تجهیزات اصلی و تاسیسات عمومی بصورت ذیل محاسبه میگردد. 59
د- برق ساختمان های اداری ،رفاهی و خدمات بصورت ذیل محاسبه می گردد. 60
ه- بر آورد آب 60
1- آب صنعتی روزانه جزو اطلاعات ورودی است و شامل موارد ذیل می باشد: 60
الف- آب تصفیه فیزیکی شده 60
ب- آب بدون املاح 60
ج) آب بدون یون 61
و- بر آورد سوخت 61
1- بر اساس گازوییل و یا گاز طبیعی 61
مصرف روزانه گازوئیل جهت گرمایش 63
ز- ماشین آلات و تجهیزات اصلی 63
3- محوطه سازی 63
الف- دیوار کشی 63
ب- مساحت خاکبرداری و تسطیح 64
ج- خیابان کشی و پارکینگ 64
د- فضای سبز 64
ه- چراغهای محوطه 64
ی – هزینه های پیش بینی نشده 65
ح- تاسیسات 65
1- برق 65
2- برق اضطراری 65
3- آب 65
4- نوع سوخت 66
5- گرمایش ساختمانها 66
6- سرمایش ساختمانها ( کولر وتهویه ) 66
7- دیگ بخار 67
8- هوای فشرده 67
9- تصفیه پساب 67
10- اطقای حریق 67
11- باسکول 68
12- وسائط نقلیه 68
ط : بر آورد زمین ،ساختمان و محوطه سازی 69
1- زمین 69
2- ساختمان 69
الف – برآورد سطح ساختمان اداری 70
ب- برآورد سطح نمازخانه و غذاخوری 70
ه – برآورد سطح فضای باز 71
مبانی مالی محاسبات طرحها 71
الف – هزینه های تولید 71
1- حقوق و دستمزد 71
مبنای حقوق ماهانه مشاغل مختلف به قرار زیر در نظر گرفته شده است . 71
2- هزینه انواع انرژی 72
هزینه انواع انرژی به ازای واحد مصرفی بصورت زیر برآورد می گردد : 72
3- برآورد هزینه استهلاک 73
نرخ استهلاک انواع دارایی های ثابت به روش مستقیم و به صورت زیر منظور می گردد . 73
هزینه تعمیر و نگهداری 73
بر اساس جدول زیر برآورد می گردد: 73
5-سایر ضرایب مربوط به هزینه های تولید 74
ب- سرمایه گذاری ثابت 74
1- هزینه زمین 74
2- هزینه های ساختمان به صورت جدول زیر برآورد می گردد . 74
3 محوطه سازی 75
به صورت زیر برآورد می گردد : 75
تاسیسات عمومی 75
الف ) برق رسانی 75
ب ) ژنراتور برق اضطراری 76
ج ) تاسیسات آب رسانی 76
منبع ذخیره آب 76
مخازن هوایی 76
مخازن زمینی 76
د- تأسیسات سوخت رسانی 77
1- گاز طبیعی 77
2- گازوئیل و مازوت 77
ه – گرمایش و سرمایش ساختمانها 77
و- برجهای خنک 78
ز- تصفیه شیمیایی آب (بدون املاح ) 78
ح – دیگ بخار 79
ط- سیستم چرخش روغن داغ 79
ی- فاضلاب ( پساب) 79
ک- اطفای حریق و وسایل ایمنی 79
ل- هوای فشرده 80
م- باسکول 80
ن- سیستم ارتباطی ( تلفن ) 80
س- سایر اقلام 81
وسائل حمل ونقل 81
قیمت خرید هر یک از دستگاه های حمل ونقل در جدول زیر برآورد شده است : 81
6- ماشین آلات و تجهیزات اصلی (فرآیند تولید ، آزمایشگاه و تعمیرگاه ) 82
7- وسائل اداری و رفاهی 82
8- هزینه های پیش بینی نشده 82
9- هزینه های قبل از بهره برداری 83
الف – هزینه های مطالعات اولیه 83
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزا پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد
کارآفرینی کارخانه تولید لوله و اتصالات پی وی سی
پیشگفتار
توسعه فعالیت سرمایه گذاری صنعتی ازمرحله ایده اولیه تا زمانی که واحد صنعتی شروع به کار می نماید ، می تواند شامل سه فاز متمایز از یکدیگر و مجزای زیر باشد.
• فاز پیش سرمایه گذاری
• فاز سرمایه گذاری
• فاز عملیاتی
هر یک از این فازها قابل تقسیم به مراحلی می باشد که بعضی از آنها فعالیتهای مشاوره ای، مهندسی و صنعتی مهمی را تشکیل می دهند.از آنجا که هدف از این پروژه طراحی یک واحد صنعتی کوچک می باشد که تنها مربوط به فاز پیش سرمایه گذاری می شود.لذا تنها روی این فاز متمرکز می شویم.
عنوان: کارآفرینی کارخانه تولید و اتصالات پی وی سی
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 8
فصل اول: 9
بازار یابی و تعیین موقعیت 9
پیشگفتار 10
فاز پیش سرمایه گذاری شامل سه مرحله می باشد. 10
شناسایی فرصتهای سرمایه گذاری و تحلیل آنها 11
شناسایی فرصتها 11
آنالیز گزینه های پروژه و انتخاب اولیه پروژه 11
عوامل مهم در انتخاب مکان کارخانه 11
ورودی های تولید : 11
عوامل محیطی : 11
صنایع مرتبط 12
مطالعات پیش امکان سنجی 12
این مرحله نیز خود شامل مراحل ذیل می باشد: 13
بررسی بازار 13
چکیده : 14
فصل دوم 16
مطالعات اقتصادی 16
کاربرد و مشخصات فنی پی وی سی : 17
مشخصات فنی : 17
طبقه بندی: 18
الف)بر اساس کاربرد : 18
لوله های پی وی سی از لحاظ کار برد به سه گروه تقسیم می شوند : 18
ب)براساس مشخصات فیزیکی : 19
استانداردهای مدون : 19
الف)استانداردهای ملی : 20
جدول (1_2):عناوین و شماره استانداردهای ملی لوله و اتصالات_پی وی سی 20
ب)استانداردهای جهانی : 20
جدول (2_2)عناوین شماره استانداردها 21
اطلاعات تکمیلی : 21
مقایسه کیفی کالاهای قابل جانشینی : 22
الف)شاخصهای مقایسه : 22
ب_ارزیابی کیفی : 22
ج)جمع بندی : 23
جدول(3_2):مقایسه کالاهای قابل جانشینی لوله و اتصالات پی وی سی 24
نامگذاری بروکسل: 24
بررسی بازار و قیمت فروش : 25
بررسی بازار: 25
قیمت فروش : 26
موارد اساسی وتعیین کننده در قیمت فروش یک محصول را می توان به صورت ذیل خلاصه نمود: 26
فصل سوم 28
روشهای مختلف تولید و انتخاب بهترین روش 28
مقدمه 29
روش تولید لوله پی وی سی : 29
روش تولید اتصالات پی وی سی : 30
مقایسه روشهای مختلف و انتخاب مناسب ترین روش : 30
تشریح فرآیند منتخب : 31
فرآیند تولید لوله : 31
الف)توزین : 31
جدول (1_3):فرمولاسیون مواد در آمیزه لوله 31
ب)اختلاط اولیه : 32
ج)اختلاط ثانویه : 32
د)اکسترودر : 33
اکسترودرهای دو پیچه به علت مزایای به شرح ذیل برای لوله های پی وی سی ترجیح داده می شوند : 34
ه) شکل دهی : 35
و)حمام آب سرد : 36
ز)کشش لوله : 37
دستگاه های کشنده به دو دسته تقسیم می گردند : 37
ج)برش لوله 38
ط)جمع آوری لوله ها : 39
فرآیند تولید اتصالات: 39
جدول (2_3)درصد استفاده از مواد (آمیزه اتصالات) 39
کنترل کیفیت : 41
کنترل کیفیت مواد اولیه : 42
کنترل کیفیت در حین تولید: 42
موارد مهمی که در حین تولید باید بررسی شود به قرار ذیل می باشند : 42
کنترل کیفیت محصول : 43
کنترل فشار ترکیدگی : 43
1)بلند مدت 2)کوتاه مدت 43
جدول (3_3)حداقل فشار ترکیدگی و مقاومت ضربه ای 44
ظرفیت و برنامه تولید: 45
جایگاه صنعت تولید لوله و اتصالات پی وی سی : 45
تعیین محدوده ظرفیت : 46
مشخصه عملکرد واحد: 46
جمع بندی ظرفیت و شرایط عملکرد واحد : 47
ظرفیت واحد و شرایط عملکرد واحد بصورت خلاصه در زیر آورده شده است . 47
مواد اولیه مورد نیاز : 47
مواد اولیه مصرفی در ساخت لوله و اتصالات پی وی سی به صورت خلاصه عبارتند از : 47
پودر پی وی سی: 48
پایدارکننده تایوتین: 48
پودر کربنات کلسیم : 49
اسید استئاریک(داخلی _خارجی ) : 49
کیسه پلی اتیلنی : 50
جمع بندی مواد مصرفی واحد : 50
جدول(4_3)جمع بندی مواد داخلی مورد مصرف در واحد 50
جدول(5_3)جمع بندی مواد وارداتی مورد مصرف در واحد 51
مواد اولیه مصرفی به تفکیک محصولات: 51
الف_تولیدات انواع لوله ها: 51
جدول (6_3)_برآورد هزینه های مواد اولیه جهت تولید انواع لوله 51
ب_تولید انواع اتصالات 52
جدول (7_3) برآورد هزینه های مواد اولیه جهت تولید انواع اتصالات 52
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید : 52
مشخصات فنی ماشین آلات تولید : 53
الف_تجهیزات مشترک خط تولید لوله و اتصالات : 53
تجهیزات مشترک در خط تولید عبارتند از : 53
ب_تجهیزات خط تولید لوله : 53
در خط تولید انواع لوله ها ، از دستگاههای زیر استفاده می گردد : 53
ج_تجهیزات خط تولید اتصالات: 54
تجهیزات موجود در خط تولید اتصالات به قرار زیر است : 54
جدول(8_3)برآورد مربوط به تجهیزات و ماشین آلات خط تولید 55
نقشه استقرار ماشین آلات: 56
مشخصات ماشین آلات و تجهیزات تاسیسات عمومی : 56
آزمایشگاه : 56
تعمیر گاه: 57
تاسیسات برق: 57
الف_برق مورد نیاز جهت خط تولید : 57
جدول(9_3)برآورد برق مصرفی خط تولید 58
ب_برق مورد نیاز کل واحد: 58
ج_برق مصرفی روزانه و سالیانه : 59
د_تجهیزات مورد نیاز برق رسانی و هزینه های سرمایه گذاری : 59
روشنایی محوطه 60
برق رسانی 60
گرمایش اداری و سرمایش : 60
سوخت و تاسیسات مربوطه : 60
جدول(11_3)سوختهای مصرفی واحد 61
جدول (11_3)سوختهای مصرفی واحد 61
تاسیسات آب : 62
تجهیزات هوای فشرده: 62
سیستم تهویه: 62
آتش نشانی و اطفاء حریق : 63
جمع بندی هزینه های مربوط به تاسیسات عمومی : 63
جدول(12_3)جمع بندی هزینه های مربوط به تاسیسات عمومی 63
وسایل نقلیه عمومی و حمل و نقل: 64
جدول (13_3) هزینه های مربوط به وسائط نقلیه و حمل و نقل 64
اثاثیه و لوازم اداری : 64
محاسبه سطح زیر بنا و مساحت زمین : 65
مساحت سالن تولید : 65
جدول (14_3)برآورد مساحت لازم جهت سالن تولید 66
مساحت انبارها: 66
الف_انبار مواد اولیه : 67
جدول(15_3)مساحت لازم برای انبار مواد اولیه 67
ب_انبار محصول 67
مساحت تاسیسات و تعمیرگاه: 68
در ذیل مساحت تاسیسات مشخص گردیده است: 68
الف_تاسیسات برق : 68
ب_تاسیسات آب : 68
ج_تاسیسات سوخت و سرمایش و گرمایش 69
د_تاسیسات هوای فشرده : 69
ه_آزمایشگاه و تعمیرگاه : 69
مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی 69
الف)ساختمانهای اداری : 69
ب)نمازخانه و نهارخوری : 70
ج)سرویس بهداشتی و رختکن کارگری : 70
د)ساختمان نگهبانی : 70
مساحت زمین و عملیات محوطه سازی 70
جدول(15_3)برآورد مساحت زمین و دیگر موارد 71
هزینه عملیات ساختمان 71
جدول(16_3)هزینه های مربوط به ساختمانهای مربوط به ساختمانها و محوطه سازی 71
نقشه استقرار ساختمانها 72
برآورد نیروی انسانی مورد نیاز : 73
مدیریت و پرسنل تولیدی : 73
این دلایل عبارتند از : 73
پرسنل تاسیسات و تعمیرگاه : 75
پرسنل اداری و خدمات 75
حقوق سالیانه نیروی انسانی 75
جدول (17_3)برآورد نیروی انسانی و هزینه های مربوط به آن 76
هزینه انواع انرژی ها: 76
هزینه های انرژی سالیانه 76
هزینه استهلاک سالیانه: 77
هزینه های استهلاک سالیان سرمایه گذاری ثابت 77
هزینه تعمیر و نگهداری : 77
هزینه تعمیر و نگهداری سرمایه گذاری های ثابت 77
سایر هزینه های تولید: 78
خلاصه هزینه های تولید 78
سرمایه در گردش 79
اقلام سرمایه در گردش 79
میزان کل سرمایه گذاری: 80
تعداد کارکنان: 80
کل انرژی مورد نیاز: 80
زمین و ساختمانها (مترمربع): 80
کل سرمایه گذاری: 81
اقلام اصلی سرمایه گذاری ثابت: 81
سود و زیان سالیانه 81
نقطه سربسر: 82
فصل چهارم 83
نتایج محاسبات مالی و اقتصادی طرح تولید 83
انواع لوله و اتصالات پی وی سی 84
مبانی فنی محاسبات طرحها 85
الف_شرایط عملیاتی 85
ب_مواد اولیه 86
1_مواد اولیه داخلی 86
1_مواد اولیه خارجی 86
3_محاسبه سایر مواد و مجموع هزینه سالیانه مواد 86
ج_برآورد نیروی انسانی 87
1_مدیر 87
2_پرسنل تولید 87
3_پرسنل فنی(تعمیرات و تاسیسات) 88
3_کارمندان اداری و مالی 88
6_کارکنان خدمات و کارگر ساده 88
د_برآورد توان برق 89
1_برآورد توان برق مورد نیاز 89
الف_برق فرآیند تولید 89
ب_برق تاسیسات و تعمیرات 89
ج_توان برق ساختمانها 91
د_برق محوطه 91
ه_سایر 92
2_محاسبه برق مصرفی سالیانه 92
مجموع موارد ذیل برق مصرفی سالیانه را بر حسب کیلووات ساعت بدست می دهد: 92
ه_برآوردآب 93
1_آب صنعتی روزانه جزو اطلاعات ورودی است و شامل موارد ذیل می باشند: 93
الف_آب تصفیه فیزیکی شده 93
ب_آب بدون املاح 93
ج)آب بدون یون 94
2_آب آشامیدنی و قابل شستشو 94
3_آب به منظور آبیاری محوطه 94
4_کل آب مورد نیاز سالیانه 94
و_برآورد سوخت 95
1_براساس گازوئیل و یا گاز طبیعی 95
الف_بر اساس تولید بخار 95
ب_بر اساس آب داغ و روغن داغ 95
ج_براساس سوخت مصرفی خط تولید 95
2_بنزین 96
3_گازوئیل جهت وسائط نقلیه 96
4_گازوئیل جهت گرمایش 96
ز_ماشین آلات و تجهیزات اصلی 96
3- محوطه سازی 97
الف_دیوارکشی 97
ب_مساحت خاکبرداری و تسطیح 97
ج_ خیابان کشی و پارکینگ 98
د_فضای سبز 98
_ چراغهای محوطه 98
ی_ هزینه های پیش بینی نشده 98
ح_تاسیسات 99
1_برق 99
2_برق اضطراری 99
3_آب 99
4_نوع سوخت 100
5_گرمایش ساختمانها 100
6_سرمایش ساختمانها (کولر و تهویه) 100
7_هوای فشرده 101
9_تصفیه پساب 101
10_اطفای حریق 101
11_باسکول 101
12_وسائط نقلیه 102
ط_برآورد زمین، ساختمان سازی و محوطه سازی 103
1_زمین 103
2_ساختمان 103
الف_برآورد سطح ساختمان اداری 103
ب_برآورد سطح نمازخانه و غذاخوری 104
د_براورد سطح ساختمان نگهبانی و سرایداری 104
ه_ برآورد سطح فضای باز 104
مبانی مالی محاسبات 105
الف_هزینه های تولید 105
1_حقوق و دستمزد 105
2_هزینه انواع انرژی 106
هزینه انواع انرژی به ازای واحد مصرفی بصورت زیر برآورد می گردد: 106
3_ برآورد هزینه استهلاک 106
نرخ استهلاک انواع دارایی های ثابت به روش مستقیم و به صورت زیر منظور می گردد. 106
4_هزینه تعمیر و نگهداری 107
براساس جدول زیر برآورد می گردد: 107
5_سایر ضرایب مربوط به هزینه های تولید 107
ب_سرمایه گذاری ثابت 108
1_هزینه زمین 108
2_هزینه های ساختمان 108
بصورت جدول زیر برآورد می گردد. 108
3_محوطه سازی 109
بصورت زیر برآورد می گردد: 109
الف_تسطیح و خاکبرداری 109
ب_اسفالت و پیاده رو سازی 109
ج_فضای سبز 109
د_حصارکشی 109
ه_روشنایی محوطه 109
4_تاسیسات عمومی 110
الف)برق رسانی 110
ب)ژنراتور برق اضطراری 110
ج)تاسیسات آب رسانی 110
منبع ذخیره آب 110
مخازن هوایی 110
مخازن زمینی 111
حفر چاه 111
ج3_تصفیه فیزیکی 111
د_تاسیسات سوخت رسانی 112
1_گاز طبیعی 112
2_گازوئیل و مازوت 112
ه_گرمایش و سرمایش ساختمانها 112
و_برجهای خنک کن 113
ز_تصفیه شیمیایی آب(بدون املاح) 113
ح_دیگ بخار 113
ط_سیستم چرخش روغن داغ 113
ی_فاضلاب(پساب) 114
ک_اطفای حریق و وسایل ایمنی 114
ل_هوای فشرده 114
باسکول 115
ن_سیستم ارتباطی(تلفن) 115
س_سایر اقلام 115
5_وسایل حمل و نقل 116
قیمت خرید هر یک از دستگاههای حمل و نقل در جدول زیر آورده شده است 116
6_ماشین آلات و تجهیزات اصلی (فرآیند تولید، آزمایشگاه و تعمیر گاه ) 116
موارد ذیل باید مد نظر قرار گیرد. 116
7_وسایل اداری و رفاهی 117
8_هزینه های پیش بینی نشده 117
9_هزینه های قبل از بهره برداری 117
الف_هزینه های مطالعات اولیه 117
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید لوله و اتصالات پی وی سی ( PVC )پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد
طرح کارآفرینی کشتارگاه دام
- 1 مقدمه :
هدف از ارائه این گزارش بررسی امکان احداث کشتارگاه دام اعم از گاو و گوسفند می باشد . انواع تولیدات کشتارگاهی از قبیل گوشت قرمز ، پوست ، دل و جگر ، روده و... می باشد که بدلیل استفاده از فرایند صنعتی در این نوع کشتارگاه ها به همراه سایر تولیدات قابل استفاده ناشی از کشتار دام (از قبیل خون و امعاء و اشیاء ) بصورت بسته بندی و کاملاً با رعایت نکات بهداشتی و زیست محیطی تولید و عرضه می گردد .
لازم به ذکر است که در ارتباط با محصولات تولیدی حاصل از ذبح گاو و گوسفند ، گوشت قرمز به عنوان کالای اصلی در نظر گرفته شده و کلیه محاسبات نیز بر آن اساس انجام می گیرد و سایر محصولات به عنوان محصول جانبی در نظر گرفته می شوند .
عنوان : طرح کارآفرینی کشتارگاه دام
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 4
فصل اول - کلیات 6
1- 1 مقدمه : 7
جدول شماره 1 ، محصولات تولیدی کشتارگاه صنعتی 8
تاریخچه : 9
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : 10
محل اجرا : 10
1 – 3 – مشخصات متقاضیان : 10
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی : 10
مجوز های قانونی : 10
مراحل صدور جواز تاسیس : 11
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 11
1- اشخاص حقیقی 11
2- اشخاص حقوقی 12
مدارک مورد نیاز: 12
اصلاحیه جواز تاسیس : 13
تعریف: 13
صدور پروانه بهره برداری : 13
مراحل صدور توسعه طرح : 14
فصل دوم - روش انجام کار 15
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه : 16
بازدید از کارخانه تولید کشتارگاه دام 16
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 16
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها : 17
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) : 19
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ) 19
فصل سوم - امور مالی طرح 20
تعرفه واردات محصولات کشتارگاه گاوی 21
تعرفه واردات محصولات کشتارگاه گوسفندی 21
جدول 2 عناوین استانداردهای ملی ایران در خصوص گوشت 22
درجه بندی گوشت گوسفند یا بز به روش زیر انجام می شود 24
جدول 3 چگونگی ارزیابی کیفی نوع قطعه های گوناگون گوشت گاو یا گاومیش بر روی یک لاشه و نمره امتیازهای آن ها 24
جدول 4 پلیمرهای انتخابی و به کار رفته در بسته بندی غذاهای گوشتی 25
نمودار کلی مراحل پیاده سازی و استقرار سیستم HACCP 26
نمودار آلودگی و نقاط کنترل بحرانی قبل و بعد از کشتار گو.سفند و گاو 27
جدول 5 آمار متوسط قیمت گوشت در سال های 1378 تا 1385 28
جدول 6 قیمت گوشت در بازار آمریکا 28
جدول 7 قیمت گوشت در بورس لندن 29
جدول 8 ارزش غذایی پروتئین در برخی فراورده های دامی 29
جدول 9 بررسی رتبه ایران در زمینه تولید گوشت در جهان 29
جدول 10 کشورهای عمده صادر کننده در سال 2005 30
جدول 11 کشورهای عمده وارد کننده در سال 2005 30
نمودارهای زیر سهم صادرات گوشت گاوی صادر کنندگان عمده جهانی را نشان می دهد . (سال 2000 و 2005) 31
جدول 12 میزان تولید و مصرف گوشت قرمز در جهان (با احتساب متوسط تمامی کشورها ) و ایران از سال 1350 تا سال 1382 32
بررسی وضعیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون 33
واحدهای فعال قبل از سال 1379 33
آمار واحدهای فعال از آغاز برنامه سوم تا کنون 34
جمع ظرفیت واحدهایی که درصد پیشرفت آنها زیر 40% می باشد 34
واحدهایی که دارای پیشرفت فیزیکی بالاتر از 40% می باشند به تفکیک استان به قرار زیر است 35
جدول 17 مصرف سرانه گوشت قرمز کشور طی دوره 82 – 1375 ( از محل تولد و واردات) 36
جدول 18 روند رشد جمعیت طی سال های 1370 تا 1384 و برآورد جمعیت در سال های 1385 و 1386 36
جدول 19 بررسی آمار تولید گوشت گاو و گوسفند در فاصله سال های 1378 تا 1382 37
جدول 20 پیش بینی مصرف گوشت قرمز از سال 1385 تا 1388 37
جدول 21 بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها 38
جدول 22 تیپ های کشتارگاهی عمده در جهان 38
جدول 23 هزینه های ثابت سرمایه گذاری 39
جدول 24 زمین 39
جدول 25 محوطه سازی 40
جدول 26 فضاها و ساختمان های مورد نیاز طرح 40
جدول 27 ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز طرح 43
جدول 28 شرح ریز هزینه های خرید ماشین آلات به همراه ماشین آلات هر بخش 44
ماشین آلات و تجهیزات خط کشتارگاه گاوی 50 راس در شیفت 44
سایر تجهیزات اختیاری مورد نیاز خط کشتارگاوی 46
ماشین آلات و تجهیزات خط کشتارگاه گوسفندی 500 راس در شیفت 47
ماشین آلات و تجهیزات اختیاری خط کشتار گوسفندی 48
ماشین آلات و تجهیزات کشتارگاه بهداشتی 48
ریل گذاری و تجهیزات مورد نیاز پیش سردکن ها و چهار شقه کنی 49
ماشین آلات و تجهیزات کله و پاچه پاک کنی 50
ماشین آلات و تجهیزات شکمبه و روده پاک کنی 51
لیست ماشین آلات و تجهیزات کارخانه تبدیل ضایعات پودر گوشت و خون به ظرفست 5/8 تن ضایعات در روز با سیستم چربی گیر 53
دستگاه لاشه سوز دامی 54
ماشین آلات و تجهیزات سیستم انتقال خون 54
لیست ماشین آلات سیستم تصفیه فاضلاب کشتارگاه به ظرفیت 150 متر مکعب در روز 55
تجهیزات اختیاری سیستم تصفیه فاضلاب 55
تاسیسات مورد نیاز طرح 56
میزان برق مورد نیاز ماشین آلات هر بخش به شرح زیر می باشد 57
تجهیزات اداری مورد نیاز طرح 58
وسایل نقلیه برون و درون کارگاهی 58
هزینه های قبل از بهره برداری 59
فهرست مواد اولیه و بسته بندی در سال 1385 59
استان های عمده تولید کننده دام سبک و سنگین و رتبه آنها 60
برآورد جمعیت استان های کشور 61
نیروی انسانی مورد نیاز طرح 62
پرسنل دوران بهره برداری به تفکیک مستقیم تولید ، غیرمستقیم تولید و اداری 62
ادامه جدول پرسنل دوران بهره برداری به تفکیک مستقیم تولید ، غیرمستقیم تولید و اداری 63
بررسی و تعیین میزان تاسیسات مورد نیاز 63
میزان برق مصرفی ماشین آلات تولید 64
آب مصرفی کارخانه 64
بخار مصرفی 65
محاسبه میزان آب ، برق و سوخت مصرفی 65
قیمت جهانی گوشت قرمز در سیستم تولیدی کشورها 66
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 67
نتایج حاصله از اجرای طرح : 68
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید کشتارگاه دام پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
طرح کارآفرینی کارگاه تولید یونرپانل
نام محصول مورد مطالعه یونوپانل می باشد و کد آیسیک این محصول 25201331 می باشد یونوپانلدر ابتدای سال 1950 بعنوان ترموپلاستیک انبساطی معرفی گردید . با این حال ، تا بعد از جنگ جهانی دوم تجاری نشد . فرایند تولید تجاری این ماده بر پایه اکستروژن مخلوط پلی استایرن پک عامل پف زایی با نقطه جوش پایین که در دمای فرایند مذاب پلیمر ، منبسط می شود ، بوده است که ساختار سلولی ایجاد شده بعد از سرد شدن ، در پلیمر باقی می ماند . خواص پلی استایرن بر حسب بلندی و کوتاهی زنجیره های پلیمر و تعداد شاخه های جانبی تغییر می کند . به طور کلی افزایش طول زنجیره ها که معرف وزن ملکولی بالاتر می باشد ، باعث اصلاح خواص مکانیکی می گردد ، ولی در عین حال تبدیل آنرا به اشکال مختلف دشوار می سازد . ساختمان پلیمری پلی استایرن دارای شبکه منظمی نبوده و بصورت (آمورف) (غیرکریستال) است و بدین جهت شفاف ترین نوع پلاستیک می باشد . اشیاء ساخته شده از پلی استایرن شبیه شیشه بوده و 90 درصد طیف مرئی را از خود عبور می دهند . این خاصیت باعث ابداع کاربردهای مفید برای این پلاستیک گردیده است . نوع معمولی پلی استایرن تحت فشار شکل اصلی خود را حفظ می کند ولی در مقابل ضربه شکننده می باشد
عنوان : عنوان : کارآفرینی کارگاه تولید یونر پانل
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 3
فصل اول - کلیات 5
1- 1 مقدمه : 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : 7
محل اجرا : 7
1 – 3 – مشخصات متقاضیان : 7
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی : 8
مجوز های قانونی : 8
مراحل صدور جواز تاسیس : 8
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 9
1- اشخاص حقیقی 9
2- اشخاص حقوقی 9
مدارک مورد نیاز: 9
اصلاحیه جواز تاسیس : 10
تعریف: 11
صدور پروانه بهره برداری : 11
مراحل صدور توسعه طرح : 11
فصل دوم - روش انجام کار 13
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه : 14
بازدید از کارخانه تولید یونوپانل 14
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 14
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها : 15
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) : 15
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ) 16
فصل سوم - امور مالی طرح 17
جدول 1 شماره تعرفۀ گمرکی ، کد زیر تعرفه ، نوع کالا و حقوق گمرکی 18
جدول 2 استانداردهای موجود برای محصول 18
جدول 3 قیمت تولیدات شرکت آبشار فوم (ریال به ازای هر کیلو گرم ) 18
جدول 4 میزان ظرفیت های تولید یونوپانل در کشور (تن در سال) 19
جدول 5 شرکت های تولید کننده یونوپانل در کشور 19
ادامه جدول 5 20
جدول 6 طرح های در دست اجرا برای تولید انواع یونوپانل در کشور 20
جدول 7 سطح کل زیر بنای ساختمان ها در سال های 1390-1381 در کشور (میلیون متر مربع) 21
شکل 1 نمای شماتیک از رشد سلول در فوم ها : 22
شکل 2 فازهای مختلف فوم شدن 22
شکل 3 تفاوت اندازه دانه های رزین و دانه های منبسط شده (پریوف) 23
شکل 4 فرآیند تولید 23
شکل 5 پیش منبسط کننده پیوسته 24
شکل 6 کیسه های ذخیره برای پایدارسازی پف شده اولیه 24
شکل 7 نمونه ای از قابل های بلوکی 25
شکل 8 تجهیزات خلاء و قالب بلوک EPS 25
شکل 9 قالب بلوکی پلی استایرن انبساطی 26
شکل 10 فوم خارج شده از قالب بر روی تسمه نقاله 26
شکل 11 مراحل قالبگیری بلوک پلی استایرن انبساطی 27
شکل 12 قالبگیری شکلی پلی استایرن منبسط شده 27
شکل 13 استفاده از سیم داغ جهت برش 28
شکل 14 استفاده از سیم داغ بشکل U برای برش پروفیل 28
شکل 15ایجاد اشکال مختلف با استفاده از اعمال فشار ، قالب و برش 28
شکل 16 عمل شکل دهی با استفاده از پرداخت فوم 28
جدول 8 هزینه خرید زمین 29
جدول 9 آماده سازی محوطه 29
جدول 10 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی 29
جدول 11 کل هزینه تاسیسات زیر بنایی (میلیون ریال) 30
جدول 12 وسایل حمل و نقل مورد نیاز در طرح 30
جدول 13 قیمت تجهیزات اصلی طرح 30
جدول 14 هزینه های قبل از بهره برداری (میلیون ریال) 31
جدول 15 میزان سرمایه گذاری مورد نیاز واحد تولید یونوپانل 31
جدول 16 قیمت پلی استایرن انبساطی در آمریکا ، اروپای غربی ، آسیا (دلار بر کیلو گرم) 32
نمودار 1 روند تغییر قیمت پلی استایرن انبساطی در آمریکا ، اروپای غربی ، آسیا در گذشته و آینده 32
نمودار 2 روند تغییر قیمت پلی استایرن انبساطی در مناطق مختلف آسیا 33
جدول 17 قمیت متوسط وارداتی و صادراتی پلی استایرن در ایران در سال های مختلف 33
نمودار 3 روند تغییر قیمت وارداتی و صادراتی پلی استایرن انبساطی در ایران 34
جدول 18 وضعیت نیروی انسانی مورد نیاز طرح 34
جدول 19 مقدار کل آب مصرفی (متر مکعب در سال) 35
جدول 20 مقدار مصرف الکتریسیته جهت روشنایی 35
جدول 21 مقدار مصرف کل الکتریسیته 36
جدول 22 مقدار مصرف آب ، برق و گاز در واحد 36
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 37
نتایج حاصله از اجرای طرح : 38
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید یونوپانل پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .